ٹائٹینیم وائر رولنگ کے عمل کی تفصیلات
Oct 09, 2024
ٹائٹینیم وائر اور ٹائٹینیم الائے وائر کا رولنگ عمل دھاتی پروسیسنگ کے میدان میں ایک اہم ٹیکنالوجی ہے، جو ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے وائر خالی جگہوں کو خام مال کے طور پر لیتی ہے، اور درستگی کے ذریعے کوائل یا سنگل وائر کی مصنوعات میں وسیع پیمانے پر وضاحتیں تیار کرتی ہے۔ ڈرائنگ کا عمل. یہ ٹائٹینیم وائر مصنوعات بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس، آلات سازی، الیکٹرانک صنعت اور سنکنرن مزاحم مواد اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں، جو اس کی بہترین کارکردگی اور وسیع اطلاق کو ظاہر کرتی ہیں۔
خام مال اور مصنوعات کی درخواست
خام مال: ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے وائر بلٹس، بشمول صنعتی طور پر خالص ٹائٹینیم، Ti-15Mo alloy، Ti-15Ta alloy، Ti-3Al، Ti{{3} }Al-4V، اور دیگر مرکبات، جو ریلوں یا واحد جڑوں کی شکل میں فراہم کی جاتی ہیں۔
مصنوعات کی درخواستیں:
ٹائٹینیم آئوڈائڈ تار: درست آلات، الیکٹرانک اجزاء اور دیگر اعلی درجے کے شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے.
Ti-15Mo الائے وائر: ویکیوم ٹائٹینیم آئن پمپ کے لیے سکشن سورس میٹریل کے طور پر، یہ ویکیوم ٹیکنالوجی کے میدان میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔
Ti-15Ta الائے وائر: ویکیوم انڈسٹری کے شعبے میں اہم سکشن میٹریل۔
صنعتی خالص ٹائٹینیم اور دیگر ٹائٹینیم الائے تاریں: بڑے پیمانے پر سنکنرن مزاحم حصوں، الیکٹروڈ میٹریلز، ویلڈنگ میٹریل وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔ کچھ اعلی طاقت والے ٹائٹینیم مرکبات جیسے TB2 اور TB3 ایرو اسپیس انڈسٹری میں مہارت رکھتے ہیں۔
کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز
حرارتی نظام اور آخری رولنگ درجہ حرارت:
ٹائٹینیم الائے ٹائپ کریں: رولنگ سے پہلے ہیٹنگ کا درجہ حرارت (+ )/ فیز ٹرانزیشن درجہ حرارت سے تھوڑا کم ہونا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ رولنگ کا عمل + فیز والے علاقے میں مکمل ہو گیا ہے۔
قسم کے ٹائٹینیم مرکب: حرارتی عمل + مرحلے کے علاقے میں کیا جاتا ہے.
+ قسم ٹائٹینیم مرکب: حرارتی درجہ حرارت منتقلی کے درجہ حرارت سے زیادہ ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد کو رولنگ کے لیے کافی حد تک نرم کیا گیا ہے۔ حرارتی وقت مواد کی موٹائی پر مبنی ہے، عام طور پر 1 ~ 1.5 ملی میٹر / منٹ پر شمار کیا جاتا ہے.



رولنگ کی رفتار:
ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے رولڈ پروفائلز کی بڑی آؤٹ پٹ ڈیمانڈ اور پروڈکٹ کی لمبائی کو ایک خاص سطح پر برقرار رکھنے کی ضرورت کے پیش نظر، رولنگ کی رفتار کو عام طور پر 1~3m/s پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ضرورت سے زیادہ رفتار کی وجہ سے پیدا ہونے والے معیار کے مسائل سے بچا جا سکے۔
رول ہول ڈیزائن:
ٹائٹینیم الائے کی اخترتی مزاحمت، وسیع پھیلاؤ کی قدر اور لمبائی اور دیگر خصوصیات کے مطابق، مناسب رول ہول پیٹرن کو منتخب کریں یا ڈیزائن کریں۔ ٹائٹینیم الائے پروفائلز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے، رول ہول پیٹرن کو خاص طور پر ٹائٹینیم الائے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے تاکہ رولنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔
عمل کی اصلاح اور مستقبل کے امکانات
سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی اور مارکیٹ کی طلب میں تبدیلی کے ساتھ، ٹائٹینیم وائر رولنگ کا عمل بھی مسلسل بہتر اور جدید ہے۔ مستقبل میں، یہ قابل قیاس ہے کہ درج ذیل شعبوں میں مزید کامیابیاں حاصل کی جائیں گی۔
حرارتی ٹیکنالوجی کی بہتری: توانائی کی کھپت کو کم کرنے اور حرارتی نظام کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے زیادہ موثر حرارتی آلات اور زیادہ درست درجہ حرارت کنٹرول ٹیکنالوجی کو اپنائیں
رولنگ کی رفتار میں بہتری: مصنوعات کے معیار کی ضمانت کے تحت، رولنگ کے عمل اور آلات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ذریعے، رولنگ کی رفتار میں اضافہ کیا جائے گا، اس طرح پیداوار کی کارکردگی میں بہتری آئے گی۔
ذہین پیداوار: ٹائٹینیم وائر رولنگ کے عمل کی ریموٹ مانیٹرنگ اور ذہین ریگولیشن کا احساس کرنے کے لیے آٹومیشن اور ذہین ٹیکنالوجی متعارف کروائیں، اور پیداواری عمل کے استحکام اور وشوسنییتا کو بہتر بنائیں۔
خلاصہ یہ کہ ٹائٹینیم وائر رولنگ کا عمل دھاتی پروسیسنگ کے میدان میں ایک اہم ٹیکنالوجی کے طور پر، اس کے عمل کے پیرامیٹرز کا درست کنٹرول، رولنگ آلات کی مسلسل اپ گریڈنگ اور ذہین پیداوار کا فروغ ٹائٹینیم کے وسیع اطلاق کے لیے مضبوط معاونت فراہم کرے گا۔ تار اور ٹائٹینیم مصر کے تار۔







