ٹائٹینیم مرکبات اعلی صحت سے متعلق حصے بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

آٹوموبائل میں ٹائٹینیم کے استعمال کے فوائد خود واضح ہیں، جس سے بڑے پیمانے پر کمی، کم ایندھن کی کھپت، کارکردگی میں اضافہ، بہتر ماحول اور شور میں کمی واقع ہوتی ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ ٹائٹینیم اور اس کے مرکب حصوں کی قیمت کو قابل قبول سطح تک کیسے کم کیا جائے۔ مطالعہ کے مطابق، اگر روایتی پیداوار کے عمل کو استعمال کیا جائے تو، ٹائٹینیم مصنوعات کی رولنگ کی قیمت 4.4 امریکی ڈالر / کلوگرام ہے. انگوٹھے کے عام اصول کے طور پر، پروسیسنگ کے ہر مرحلے کی لاگت کو دوگنا کیا جانا چاہئے، تاکہ مواد کی قیمت کم از کم 17.6 USD/kg ہو۔ آخری مشینی حصوں میں تیار کردہ رولڈ پروڈکٹس کی قیمت $44/kg ہے۔ ظاہر ہے، اس طرح کے ٹائٹینیم کے ساتھ متعلقہ سٹیل کے پرزوں کو تبدیل کرنا ممکن نہیں ہے۔ تاہم، پاؤڈر میٹالرجیکل ٹائٹینیم مواد کا استعمال بالکل مختلف ہے. اگر ٹائٹینیم اسفنج پاؤڈر یا باقیات کی دستیاب قیمت 4 ہے۔ کم از کم مشیننگ کے بعد، کنیکٹنگ راڈز جیسے حصوں کی قیمت $8.8 سے $11/kg ہوگی۔ پاؤڈر میٹالرجی نہ صرف کم لاگت والے خام مال کا استعمال کر سکتی ہے بلکہ مشینی لاگت کو بھی کم کر سکتی ہے، خاص طور پر نیٹ فارمنگ یا قریب جال بنانے کا طریقہ بڑے سائز کے، کم قیمت والے آٹوموٹو پرزے تیار کرنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پاؤڈر میٹالرجی ٹائٹینیم مواد میں مضبوط مسابقت ہے۔
ٹائٹینیم میں بڑے پیمانے پر تناسب، اعلی درجہ حرارت کی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور تھرمل استحکام اور اعلی کارکردگی کا ایک سلسلہ ہے اور اسے بڑے پیمانے پر توجہ ملی ہے، لیکن ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات کا روایتی استعمال بنیادی طور پر ایرو اسپیس اور سمندری صنعتوں میں ہوتا ہے۔ سول ٹائٹینیم کی رکاوٹ مصنوعات کی قیمت ہے۔ ٹائٹینیم پاؤڈر میٹالرجی دیگر ٹیکنالوجیز سے ٹائٹینیم کے پرزے تیار کرنے کا ایک بالکل مختلف طریقہ ہے۔ پاؤڈر میٹالرجی ویکیوم آرک ریمیلٹنگ، الیکٹران بیم پگھلنے یا پلازما آرک پگھلنے کی ضرورت کو ختم کرکے روایتی ٹائٹینیم کی پیداوار سے وابستہ فضلہ کو محدود کر سکتی ہے۔ پاؤڈر کسی بھی شکل یا کنڈلی میں براہ راست بنایا جا سکتا ہے، پرزوں کی تیاری کے لیے درکار خام مال کی مقدار کو کم کرتا ہے اور پیداوار میں اضافہ کرتا ہے۔ یہ عمل قریب کے خالص حصوں کی پیداوار کی بھی اجازت دیتا ہے، عام طور پر روایتی پرزوں کی پیداوار سے وابستہ فضلہ کو کم کرتا ہے، عمل کے مراحل کو کم کرتا ہے اور پیداوار میں اضافہ کرتا ہے۔ تاہم، پاؤڈر میٹالرجی کے ساتھ اب بھی کچھ مسائل موجود ہیں جن کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے، جن میں سے کم از کم آلودگی کنٹرول نہیں ہے۔ کوئی بھی آلودگی دھات کو اعلی صحت سے متعلق حصوں کے لیے غیر موزوں بنا دیتی ہے۔ ایرو اسپیس میں اعلی ساختی معیارات ایرو اسپیس مارکیٹ میں ٹائٹینیم مرکبات کا موجود ہونا مشکل بناتے ہیں، لیکن انہیں سول ایپلی کیشنز میں کم سخت ساختی ضروریات کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بڑے پیمانے پر استعمال کی سب سے زیادہ ممکنہ صنعتوں میں سے ایک آٹوموٹو انڈسٹری ہے۔ آٹوموٹو مارکیٹ بہت بڑی ہے، اور ایک بار جب آٹوموٹیو انڈسٹری میں ٹائٹینیم کا استعمال مقبول ہو جاتا ہے، تو اس کا ٹائٹینیم کا استعمال موجودہ ایرو اسپیس مارکیٹ سے کہیں زیادہ ہو جائے گا۔

سول ٹائٹینیم مواد کی درخواست کے امکانات:

فی الحال، پاؤڈر میٹالرجی ٹائٹینیم الائے کو نئی اعلیٰ کارکردگی والی آٹوموبائلز پر لاگو کیا گیا ہے، بنیادی طور پر انجن سسٹم اور چیسس میں، جیسے کہ والوز، اسپرنگس وغیرہ بنانے کے لیے الائے اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے بجائے ٹائٹینیم الائے والے انجن سسٹم میں۔ اور کنیکٹنگ راڈز اور دوسرے حصے۔ چیسس بنیادی طور پر اسپرنگس، ایگزاسٹ سسٹم، ہاف شافٹ اور مختلف فاسٹنرز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جاپان کی ٹویوٹا موٹر کارپوریشن نے پاؤڈر میٹلرجی فورجنگ کا ایک نیا طریقہ تیار کیا ہے، جو لاگت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔ اس طریقے کا استعمال کرتے ہوئے آٹوموبائل انجن ٹائٹینیم والوز 40 فیصد وزن کم کر سکتے ہیں۔ انٹیک والو ٹائی-6Al-4V الائے سے پاؤڈر میٹالرجی فورجنگ کے عمل سے بنا ہے، ایگزاسٹ والو جامع مواد سے بنا ہے۔ مرکب مواد کو مضبوط کرنے والے ایجنٹ کے طور پر بوران کے ساتھ ایک نئے الائے پاؤڈر سے بنایا گیا ہے، اور TiB ریئنفورسڈ پاؤڈر کا حجم کا حصہ تقریباً 5% ہے۔ میٹرکس کی ترکیب ti-6al-4sn-4zn-1mo-0.2si-0.3 O ہے، جس میں بہترین کریپ مزاحمت ہے .