TA2 ٹائٹینیم کھوٹ پگھلنے کے عمل کی گہرائی کا تجزیہ

پگھلنے کا سامان اور بنیادی طریقے
TA2 ٹائٹینیم الائے کا پگھلنے کا عمل شاندار ہے، جو اکثر دو بڑے آلات پر انحصار کرتا ہے: ویکیوم آرک فرنس اور ویکیوم انڈکشن فرنس۔ ویکیوم آرک فرنس، آرک کے اپنے اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات کے ساتھ، اعلی طہارت ٹائٹینیم مرکب کی پیداوار کے لیے ترجیحی انتخاب بن گیا ہے۔ پگھلنے کا درجہ حرارت تقریباً 1600 ڈگری پر مستحکم ہوتا ہے، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ خالص ویکیوم ماحول میں دھات بالکل پگھل جائے۔ دوسری طرف، ویکیوم انڈکشن فرنس، برقی مقناطیسی انڈکشن ہیٹنگ کی لچک کے ساتھ، بڑے پیمانے پر پیداوار اور مرکب مرکب کے ٹھیک ریگولیشن میں بہترین کارکردگی دکھاتا ہے، اور اس کا پگھلنے کا درجہ حرارت 1650 ڈگری تک زیادہ ہو سکتا ہے۔

ٹھیک پگھلنے کا عمل
خام مال کا انتخاب: اعلیٰ طہارت ٹائٹینیم اسپنج اور خاص طور پر متناسب ملاوٹ والے عناصر کو منتخب، صاف اور سختی سے خشک کیا جاتا ہے تاکہ اعلیٰ معیار کے مرکب کی بنیاد رکھی جاسکے۔
درست فرنس لوڈنگ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ عناصر کو فرنس میں یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے تاکہ مرکب مرکب کی یکسانیت کو یقینی بنایا جا سکے۔
درجہ حرارت پر قابو پگھلنا: ویکیوم حالات میں، ٹائٹینیم الائے کے کامل پگھلنے کو یقینی بنانے اور زیادہ گرمی یا زیادہ ٹھنڈا ہونے سے بچنے کے لیے درجہ حرارت کو 1600 ڈگری اور 1650 ڈگری کے درمیان ٹھیک ٹھیک کنٹرول کیا جاتا ہے۔
ڈیپ ریفائننگ: ویکیوم ٹریٹمنٹ اور برقی مقناطیسی ہلچل کا استعمال پگھلنے میں موجود نجاستوں اور گیسوں کو مکمل طور پر دور کرنے اور کھوٹ کی پاکیزگی کو بڑھانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
ویکیوم کاسٹنگ: کاسٹنگ ویکیوم ماحول میں کی جاتی ہے تاکہ ثانوی آلودگی کو روکا جا سکے اور تیار شدہ مرکب کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
پگھلنے کی احتیاطی تدابیر
عین مطابق درجہ حرارت کنٹرول: پگھلنے والے درجہ حرارت کو بہترین زون میں سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ مرکب کی بہترین تنظیم اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
ہائی ویکیوم: پگھلنے کے عمل کو گیس کی نجاست کی مداخلت کو کم سے کم کرنے کے لیے اعلی ویکیوم کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔
وقت کا انتظام: ٹائٹینیم مرکب کے ضرورت سے زیادہ آکسیکرن یا گیس جذب سے بچنے کے لیے پگھلنے کے وقت کا معقول کنٹرول۔
TA2 ٹائٹینیم کھوٹ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کا انکشاف ہوا ہے۔
بہترین کارکردگی کے پیرامیٹرز
TA2 ٹائٹینیم الائے اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے میدان میں بہترین کارکردگی کا حامل ہے، اس کی تناؤ کی طاقت اور لمبائی کمرے کے درجہ حرارت سے 500 ڈگری تک بلند رہتی ہے، مندرجہ ذیل:
کمرے کا درجہ حرارت (25 ڈگری): تناؤ کی طاقت 485 ایم پی اے، لمبائی 20٪۔
300 ڈگری: تناؤ کی طاقت قدرے کم ہو کر 440 MPa، لمبائی 18٪۔
400 ڈگری: تناؤ کی طاقت 415 ایم پی اے تک گرتی جارہی ہے، 16 فیصد بڑھاو۔
500 ڈگری: تناؤ کی طاقت اب بھی 370 MPa پر برقرار ہے، بڑھاو 14٪، بہترین اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی دکھا رہا ہے۔
وسیع پیمانے پر استعمال شدہ فیلڈز
TA2 ٹائٹینیم مرکب اپنے بہترین اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی وجہ سے ایرو اسپیس، کیمیکل اور میرین انجینئرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ایرو اسپیس فیلڈ میں، یہ اکثر ہوائی جہاز کے انجن کے اجزاء اور اعلی درجہ حرارت کے ساختی حصوں کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کیمیائی میدان میں، یہ اعلی درجہ حرارت کے سنکنرن مزاحم ری ایکٹر اور پائپ لائنوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سمندری انجینئرنگ کے میدان میں، یہ گہرے سمندر کی تحقیقات اور آبدوز کے تیل اور گیس نکالنے کے آلات کے لیے ایک اہم مواد ہے۔
کارکردگی کا موازنہ اور نوٹس
TA6V، TC4 اور دیگر عام ٹائٹینیم مرکبات کے مقابلے میں، TA2 کو 500 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر کارکردگی کا نمایاں فائدہ ہے۔ تاہم، TA2 600 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت والے ماحول میں آکسیڈائزیشن کا شکار ہے، اور اس کے مطابق حفاظتی اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں مشینی مواد کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے محتاط آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔