گرم اخراج کے تحت Gr4 ٹائٹینیم سلاخوں کی مولڈنگ کے عمل کے لیے تقاضے؟

(1) اخراج کا طریقہ۔ ریورس ایکسٹروشن کے نتیجے میں فارورڈ ایکسٹروشن سے زیادہ یکساں دھاتی بہاؤ نکلتا ہے، ٹھنڈے اخراج کے نتیجے میں گرم اخراج سے زیادہ یکساں دھاتی بہاؤ نکلتا ہے، اور چکنا ہوا اخراج غیر روغنی اخراج سے زیادہ یکساں دھاتی بہاؤ کی صورت میں نکلتا ہے۔ اخراج کے طریقہ کار کا اثر رگڑ کے حالات کی تبدیلی سے محسوس ہوتا ہے۔
(2) اخراج کی رفتار۔ جیسے جیسے اخراج کی رفتار بڑھتی ہے دھات کے بہاؤ کی غیر ہم آہنگی بڑھ جاتی ہے۔
(3) اخراج کا درجہ حرارت۔ دھات کا ناہموار بہاؤ اس وقت بڑھتا ہے جب اخراج کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے اور بلٹ کی اخترتی مزاحمت کم ہوتی ہے۔ اخراج کے عمل میں، اگر ایکسٹروشن بیرل اور ڈائی کا حرارتی درجہ حرارت بہت کم ہے، اور بیرونی پرت اور درمیانی پرت میں دھات کے درمیان درجہ حرارت کا فرق بڑا ہے، تو دھات کے بہاؤ کی ناہمواری بڑھ جاتی ہے۔ دھات کی تھرمل چالکتا جتنی بہتر ہوگی، انگوٹ بلیٹ کے آخری چہرے پر درجہ حرارت کی تقسیم اتنی ہی یکساں ہوگی۔

ٹائٹینیم Gr 4 کی کیمیائی ساخت

ٹائٹینیم Gr 4 کی خصوصیات