اینیلنگ ، معمول پر لانا ، بجھانے اور غص .ہ میں فرق کرنے کا طریقہ ...
Aug 13, 2025
اینیلنگ ، معمول بنانا ، بجھانا ، اور غص .ہ ... کیا آپ ان گرمی کے علاج کے مابین فرق جانتے ہیں؟ حرارت کا علاج مواد کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے ، بقایا دباؤ کو ختم کرتا ہے ، اور دھاتوں کی مشینری کو بہتر بناتا ہے۔ ان کے مختلف مقاصد کی بنیاد پر ، گرمی کے علاج کے عمل کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ابتدائی گرمی کا علاج اور آخری گرمی کا علاج۔
01 ابتدائی گرمی کا علاج
ابتدائی گرمی کے علاج کا مقصد مشینی کو بہتر بنانا ، اندرونی دباؤ کو ختم کرنا ، اور حتمی گرمی کے علاج کے ل a ایک اچھا میٹالگرافک ڈھانچہ تیار کرنا ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل میں اینیلنگ ، معمول پر لانا ، عمر بڑھنے اور غصہ شامل ہیں۔
1) annealing اور معمول بنانا
اینیلنگ اور نارملائزنگ گرم کام کے خالی جگہوں پر انجام دی جاتی ہے۔ کاربن اسٹیلز اور ایلائی اسٹیلز جس میں کاربن کے مواد کو 0.5 فیصد سے زیادہ ہے اکثر آسان کاٹنے کے ل their ان کی سختی کو کم کرنے کے ل an اکثر انیل کیا جاتا ہے۔ کاربن اسٹیلز اور ایلائی اسٹیلز جس میں کاربن کے مواد 0.5 فیصد سے کم ہیں ان کو کاٹنے کے دوران سختی کو چپکنے سے روکنے کے لئے معمول بنایا جاتا ہے۔ اینیلنگ اور معمول پر لینا اناج کے سائز کو بھی بہتر بناتا ہے اور مائکرو اسٹرکچر کو ہم آہنگ کرتا ہے ، اور اس کے نتیجے میں گرمی کے علاج کی تیاری کرتا ہے۔ اینیلنگ اور معمول پر لینا اکثر خالی مینوفیکچرنگ کے بعد اور کسی نہ کسی طرح کی مشینی سے پہلے انجام دیا جاتا ہے۔
2) عمر رسیدہ علاج
عمر رسیدہ علاج بنیادی طور پر خالی مینوفیکچرنگ اور مشینی کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ضرورت سے زیادہ نقل و حمل سے بچنے کے ل easure ، حصوں کے لئے جو اوسط صحت سے متعلق درکار ہوتے ہیں ، ختم کرنے سے پہلے ایک ہی عمر کا علاج کافی ہے۔ تاہم ، اعلی صحت سے متعلق (جیسے کوآرڈینیٹ بورنگ مشین کی رہائش) کی ضرورت والے حصوں کے لئے ، دو یا زیادہ عمر رسیدہ علاج کروائے جائیں۔ عام حصوں کو عام طور پر عمر بڑھنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
کاسٹنگ کے علاوہ ، کم سختی (جیسے صحت سے متعلق لیڈ سکرو) والے کچھ صحت سے متعلق حصوں کے لئے ، مشینی کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو ختم کرنے اور جزوی درستگی کو مستحکم کرنے کے لئے اکثر عمر بڑھنے کے متعدد علاج کسی نہ کسی طرح کی مشینی اور نیم تیار کرنے کے درمیان انجام دیئے جاتے ہیں۔ کچھ شافٹ حصوں کو سیدھے کرنے کے بعد عمر بڑھنے کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
3) بجھانا اور غصہ
بجھانے اور غص .ہ میں بجھانے کے بعد اعلی درجہ حرارت مزاج کا علاج کرنا شامل ہے۔ اس علاج سے یکساں اور عمدہ مزاج بائنائٹ ڈھانچہ تیار ہوتا ہے ، جو مسخ کو کم سے کم کرنے کے ل surface بعد کی سطح کو سخت کرنے اور نائٹرائڈنگ علاج کی تیاری کرتا ہے۔ لہذا ، بجھانا اور غص .ہ لگانے سے تیاری گرمی کے علاج کے طور پر بھی کام ہوسکتا ہے۔ چونکہ بجھانے اور غص .ہ کے بعد حصوں کی مجموعی میکانکی خصوصیات بہترین ہیں ، لہذا اسے سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کے لئے کم ضروریات والے حصوں کے لئے حتمی حرارت کے علاج کے طور پر بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
02 گرمی کا آخری علاج
حرارت کے آخری علاج کا مقصد مکینیکل خصوصیات جیسے سختی ، لباس مزاحمت اور طاقت کو بہتر بنانا ہے۔
1) بجھانا
بجھانے کو سطح کو بجھانے اور بجھانے کے ذریعے تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ سطح کو بجھانا وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس سے اخترتی ، آکسیکرن اور سجاوٹ کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ یہ اچھی داخلی سختی اور اثرات کے خلاف مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے اعلی بیرونی طاقت اور اچھے لباس کے خلاف مزاحمت کے فوائد بھی پیش کرتا ہے۔ سطح سے بجھے ہوئے حصوں کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل a گرمی کا ابتدائی علاج جیسے بجھانا یا معمول بنانا اکثر ضروری ہوتا ہے۔ عام عمل کا راستہ یہ ہے کہ: خالی کرنا → فورجنگ → نارملائزنگ (annealing) → کسی نہ کسی طرح کی مشینی → بجھانے → نیم فائننگ → سطح کو بجھانا → ختم کرنا۔
2) کاربرائزنگ اور بجھانا
کاربرائزنگ اور بجھانے کم کاربن اور کم مصر دات اسٹیل کے ل suitable موزوں ہیں۔ اس سے پہلے حصے کی سطح کی پرت میں کاربن کے مواد میں اضافہ ہوتا ہے۔ بجھانے کے بعد ، سطح کی پرت اعلی سختی کو حاصل کرتی ہے جبکہ کور ایک خاص حد تک طاقت ، اعلی سختی اور اعلی استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔ کاربرائزنگ عام اور جزوی کاربرائزنگ دونوں میں انجام دی جاسکتی ہے۔ جزوی کاربرائزنگ کے دوران ، غیر کاربرائزڈ علاقوں میں اینٹی سیپج اقدامات (تانبے کی چڑھانا یا اینٹی سیپج مواد کے ساتھ کوٹنگ) کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ کاربرائزنگ اور بجھانے سے نمایاں خرابی ہوتی ہے ، اور کاربرائزنگ کی گہرائی عام طور پر 0.5 سے 2 ملی میٹر تک ہوتی ہے ، لہذا کاربرائزنگ کا عمل عام طور پر نیم تیار کرنے اور ختم کرنے کے درمیان انجام دیا جاتا ہے۔
عام عمل کا راستہ یہ ہے کہ: خالی کرنا → فورجنگ → معمول بنانا → کسی نہ کسی طرح اور نیم تیار کرنے والا → کاربرائزنگ اور بجھانا → ختم کرنا۔ جب کسی حصے کو جزوی طور پر کاربرائزنگ کرتے ہیں تو ، غیر کاربرائزڈ علاقوں کو اسٹاک کیا جاتا ہے اور پھر اضافی کاربرائزڈ پرت کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ یہ ہٹانا کاربرائزنگ کے بعد اور بجھانے سے پہلے انجام دیا جانا چاہئے۔
3) نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ
نائٹرائڈنگ ایک علاج کا عمل ہے جس میں نائٹروجن ایٹم دھات کی سطح میں گھس جاتے ہیں تاکہ نائٹروجن پر مشتمل مرکبات کی ایک پرت تیار کی جاسکے۔ یہ نائٹریڈ پرت سطح کی سختی ، مزاحمت ، تھکاوٹ کی طاقت ، اور اس حصے کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔ چونکہ نائٹرائڈنگ علاج کا درجہ حرارت کم ہے ، لہذا اخترتی چھوٹی ہے ، اور نائٹرائڈنگ پرت پتلی ہے (عام طور پر 0.6 ~ 0.7 ملی میٹر سے زیادہ نہیں) ، نائٹرائڈنگ عمل کو جتنی دیر سے ممکن ہو دیر سے ترتیب دیا جانا چاہئے۔ نائٹرائڈنگ کے دوران اخترتی کو کم کرنے کے ل high ، اعلی درجہ حرارت غص .ہ عام طور پر کاٹنے کے بعد تناؤ کو ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کمپنی نے ڈومیسٹک ٹائٹینیم پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں پر فخر کیا ہے ، جن میں:
جرمن سے متاثرہ صحت سے متعلق ٹائٹینیم ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار کی گنجائش: 30،000 ٹن) ؛
جاپانی ٹکنالوجی ٹائٹینیم ورق رولنگ لائن (6μm سے پتلا) ؛
مکمل طور پر خودکار ٹائٹینیم راڈ مسلسل اخراج لائن ؛
ذہین ٹائٹینیم پلیٹ اور پٹی ختم کرنے والی مل ؛
ایم ای ایس سسٹم ڈیجیٹل کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کے انتظام کو قابل بناتا ہے ، جس میں ± 0.01μm کی مصنوعات کی جہتی درستگی حاصل ہوتی ہے۔
ای میل
