ٹائٹینیم اسکوائر ٹیوب کی تشکیل کے عمل سے پیدا ہونے والی آلودگی کو روکنے کے اہم اقدامات کیا ہیں؟

ٹائٹینیم ایک انتہائی رد عمل والی دھات ہے اور اس کی سرگرمی درجہ حرارت کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔

ٹائٹینیم اور اس کے مرکب آکسیجن کے ساتھ کام کرتے ہیں جب ہوا میں یا آکسیجن والے ماحول میں گرم ہوتے ہیں۔ 428 ڈگری سے نیچے گرم ہونے پر، ایک حفاظتی آکسائیڈ فلم بنتی ہے۔ جب درجہ حرارت بڑھتا ہے، تو آکسائڈ فلم کی موٹائی بڑھ جاتی ہے۔ جب درجہ حرارت 538c سے زیادہ ہوتا ہے، تو آکسائیڈ فلم اپنا حفاظتی اثر کھونا شروع کر دیتی ہے اور آکسیجن فلم کے ذریعے دھات میں پھیل جاتی ہے، جس سے گیس کی ایک الگ پارگمی پرت بنتی ہے۔ اگر یہ 815c سے زیادہ ہے تو ٹائٹینیم کی سطح پر ایک ڈھیلی آکسائیڈ پرت بنتی ہے۔

ٹائٹینیم مرکب کے آکسیکرن، ہائیڈروجن جذب اور سپرفارمنگ کے دوران دیگر ٹریس عناصر کے ساتھ آلودگی کو روکنے کے لیے، تشکیل شدہ ٹائٹینیم مرکب حصوں کو اچھی خصوصیات دینے کے لیے تکنیکی اقدامات کی ضرورت ہے۔

اہم اقدامات کوٹنگ پروٹیکشن، ویکیوم ہیٹنگ اور انرٹ گیس (ارگون) پروٹیکشن ہیں۔

1، کوٹنگ تحفظ کا طریقہ

صفائی کے بعد، خالی جگہ کی سطح کو حفاظتی کوٹنگ کی ایک خاص موٹائی کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، اور حصوں کو مسمار کرنے کے بعد، کوٹنگ کو الکلائن واشنگ، تیزاب دھونے یا ریت اڑانے سے ہٹا دیا جاتا ہے۔

کوٹنگ میں درج ذیل اہم خصوصیات ہونی چاہئیں۔

a اعلی درجہ حرارت مزاحمت، اعلی درجہ حرارت 750-1050 ڈگری پر استعمال کیا جا سکتا ہے؛

ب مولڈنگ کے عمل میں خالی کو خراب ہونے سے روکنے کے لیے اس میں مخصوص چکنا ہونا چاہیے؛

c کوٹنگ کو کام کرنے والے درجہ حرارت کے تحت خالی کی سطح سے مضبوطی سے جوڑا جاسکتا ہے۔

d گرم کرنے کے بعد اسے ہٹانا آسان ہے۔

ای، کوئی نقصان دہ مادہ، ماحول کو آلودہ نہیں کرتا، انسانی صحت میں رکاوٹ نہیں بنتا۔

ٹائٹینیم ٹیوبوں کی شناخت کے بعد اور سپر پلاسٹک بنانے والی کوٹنگز میں استعمال کے لیے موزوں ٹائٹینیم مرکبات ہیں: Ti-2 الکحل میں حل پذیر تیاریوں کو Ti-3 گریفائٹ پر مبنی چکنا کرنے والے مادوں کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے {{4} } ڈگری تھرموفارمنگ KBC-12 پانی میں گھلنشیل تیاریوں کو گریفائٹ آبی ایجنٹ کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ KBC-12 پانی میں گھلنشیل تیاری، گریفائٹ واٹر ایجنٹ کے ساتھ استعمال کی جا سکتی ہے۔

2، ویکیوم کی تشکیل

پتلی دیوار کی موٹائی کے ساتھ حصوں کے لئے ٹائٹینیم ٹیوب، اعلی سطح کی چمک کی ضروریات، ہائیڈروجن کی حساسیت ٹائٹینیم مرکب کی قسم، ویکیوم کی تشکیل.

ویکیوم بنانے کے لیے ضروری نہیں کہ مہنگے ویکیوم ہیٹنگ آلات کی ضرورت ہو۔ جب تک کہ بلٹ اور مولڈ میں اوپری اور نچلی گہاوں کو حرارتی عمل کے درمیان ایک مہر بند جگہ بنانے کے لیے، خاص طور پر 400 ڈگری سے اوپر کے درجہ حرارت تک ہوا میں اوپری اور نچلی گہاوں کے دوران آہستہ آہستہ ویکیوم یونٹ کے ذریعے پمپ کیا جاتا ہے، اوپری اور نچلے گہاوں کے مولڈ کو اوپر اور نیچے 10 (-3) ٹور کے درمیان انٹرسیکشن کی ڈگری کے ساتھ، اور کٹ آف ٹیوب کے ذریعے بننے کے عمل میں اور آرگن سے بھر کر اس مقصد کے لیے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ تشکیل کے. یہ طریقہ ٹائٹینیم فوائل کوروگیٹڈ شیٹ بنانے کے لیے استعمال کیا گیا اور تسلی بخش نتائج حاصل ہوئے۔ جب ویکیوم کو 10^(-3) ٹور پر کنٹرول کیا جاتا ہے تو ہائیڈروجن کا مواد معیاری ضرورت سے کم ہوتا ہے، اور جب ویکیوم 10^(-5) ٹور تک پہنچ جاتا ہے تو روشن سطحوں والے حصے حاصل کیے جا سکتے ہیں۔

اس کے علاوہ، درمیانی موٹائی والے پرزوں کے لیے اور سطح کی گہرائی اور چمک کے لیے زیادہ تقاضے نہیں، ویکیوم آرگن فلنگ پروٹیکشن کا طریقہ بھی کروی سلنڈروں کی مولڈنگ کے عمل کے دوران اس سلسلے میں ٹیسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور نتائج بھی بہتر ہوتے ہیں۔