ایوی ایشن ٹائٹینیم الائے بلیڈ سی این سی بیلٹ پیسنے کی متعدد ضروری شرائط اور اس سے متعلقہ انسدادی اقدامات کا ادراک کرنے کے لیے

ہوا بازی کے انجنوں کے لیے، ایک بار بنیادی مشین کو حتمی شکل دینے کے بعد، اس کے بعد کی ترقی بنیادی طور پر نئی ٹیکنالوجیز اور نئے ڈیزائنوں کے استعمال کے ذریعے ہوتی ہے، پنکھے کے قطر میں اضافہ، دباؤ والے کمپریسر کے مراحل کی تعداد میں اضافہ، ہائی پریشر کمپریسر کے ڈیزائن میں بہتری اور ہائی پریشر پریشر ٹربائن بلیڈ، اور ہائی پریشر ٹربائن بلیڈ کے مواد اور کوٹنگز کی اعلی درجہ حرارت مزاحم خصوصیات کو بہتر بنانا تاکہ اجزاء کی کارکردگی اور انجن کے زور کو بہتر بنایا جا سکے۔ ان میں سے، ہائی ٹمپریچر تھرمل اجزاء والے مواد کی ترقی جو سائیکل کے پیرامیٹرز کو نمایاں کرتی ہے نسبتاً سست ہے، جب کہ پریشرائزر بلیڈ اور پنکھے کے بلیڈ کے ڈیزائن میں بہتری اکثر ہوتی ہے، اور یہ کہا جا سکتا ہے کہ ٹائٹینیم الائے پریشرائزر بلیڈ اور پنکھے بلیڈ کی تیاری ہے۔ ایرو انجن مینوفیکچرنگ میں اہم ٹیکنالوجیز میں سے ایک۔
اس وقت، تقریباً تمام گھریلو ایرو انجن مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز ٹائٹینیم الائے کمپریسر بلیڈ، پنکھے کے بلیڈ اور گائیڈ بلیڈز بنانے کے لیے انلیٹ اور ایگزاسٹ کناروں کو دستی پیسنے کا استعمال کرتے ہیں، بلیڈ کے انلیٹ اور ایگزاسٹ کناروں کی موٹائی میں بڑا فرق، خراب مستقل مزاجی، غلط پروفائلز، اور بلیڈ کا کم معیار۔ چونکہ ٹربائن انڈسٹری آہستہ آہستہ بلیڈ پروفائل اور انلیٹ/ایگزاسٹ ایج کو پروسیس کرنے کے لیے CNC بیلٹ گرائنڈنگ مشین کو اپناتی ہے، ایرو انجن مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز نے بھی CNC بیلٹ گرائنڈنگ کو انلیٹ/ایگزاسٹ ایج پراسیس کرنے کے لیے اپنانے کی ضرورت پیش کی ہے، اور وہ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے بے چین ہیں۔ سی این سی بیلٹ گرائنڈنگ کے ذریعے اس ایرو انجن بلیڈ مینوفیکچرنگ کی انلیٹ/ایگزاسٹ ایج گرائنڈنگ پروسیسنگ کا مسئلہ۔ اس مقالے میں، ایوی ایشن ٹائٹینیم الائے بلیڈ کے عمل کی خصوصیات اور مختلف بلیڈ سی این سی بیلٹ گرائنڈنگ پروڈکشن پریکٹس کے تجزیہ کے ذریعے، پراسیس ٹیسٹ، تصدیقی تجزیہ، سی این سی بیلٹ پیسنے والی کئی ضروری شرائط اور متعلقہ جوابی اقدامات کو حاصل کرنے کے لیے ایوی ایشن ٹائٹینیم الائے بلیڈ کا خلاصہ اور آگے بڑھایا گیا ہے۔
انلیٹ اور ایگزاسٹ کناروں کو پیسنے میں مشکلات
ایرو انجن بلیڈ اور ٹربائن بلیڈ کی تیاری کے عمل میں بڑا فرق ہے۔ سابقہ ​​بنیادی طور پر مولڈنگ کا طریقہ اپناتا ہے، جبکہ مؤخر الذکر بنیادی طور پر مواد کو ہٹانے کا طریقہ اپناتا ہے۔ ٹربائن بلیڈ کا مواد زیادہ تر سٹینلیس سٹیل ہوتا ہے، عام طور پر پہلے بلیڈ ریڈیل سطح کو ریڈیل ڈیٹم کے طور پر گھسائی جاتا ہے، کندھے یا زبان کو مشینی کرتا ہے اور اوپری سوراخ کے ساتھ ایک محوری ڈیٹم کے طور پر نالی کرتا ہے، اور پھر پتی کے جسم کو پروسیس کرنے کے لیے ملٹی ایکسس لنکیج مشین ٹولز کا استعمال کرتا ہے۔ پروفائل، اور آخر میں CNC بیلٹ کے ذریعے پیسنے اور پالش کرنے کی تکمیل ہوتی ہے۔ ایوی ایشن بلیڈز عام طور پر ٹائٹینیم الائے پریزین فورجنگ سے بنے ہوتے ہیں، پریشرائزڈ ایئر بلیڈز بنانے کا کاسٹنگ طریقہ، ڈفیوژن بانڈنگ/سپر پلاسٹک مولڈنگ (DB/SPF) طریقہ استعمال کرتے ہوئے ٹائٹینیم الائے وائڈ کورڈ فین بلیڈ کی تیاری، بلیڈ پروفائل کی گارنٹی مولڈ سے ہوتی ہے۔ مولڈنگ، پروفائل کی درستگی کی جگہ کی خرابی 0.15 ملی میٹر سے زیادہ نہیں، مولڈنگ کے بعد مزید کارروائی نہیں کی جاتی ہے، پروفائل پوزیشننگ فکسچر کے لیے براہ راست بینچ مارک کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جو روٹ مورٹیز اور گروو اور ایگزاسٹ ایج پر کارروائی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ لہذا، ایوی ایشن ٹائٹینیم مرکب بلیڈ کی پروسیسنگ بنیادی طور پر انلیٹ اور ایگزاسٹ ایج کی پروسیسنگ ہے، سی این سی بیلٹ پیسنے کے لئے، پروسیسنگ کی مشکلات مندرجہ ذیل اہم پہلو ہیں.
(1) ایوی ایشن بلیڈ انلیٹ اور ایگزاسٹ ایج بہت پتلا ہے، بڑے پنکھے کا بلیڈ صرف R0.3mm یا اس سے زیادہ ہے، کچھ چھوٹے کمپریسر بلیڈ R0.1mm کی سطح تک بھی پہنچ جائیں گے۔ یہ بیلٹ پیسنے میں بناتا ہے، پیسنے کے لئے ایک بہت چھوٹی رابطہ قوت کا استعمال کرنا ضروری ہے، دوسری صورت میں پروفائل کی درستگی کو یقینی بنانا مشکل ہے، جو بیلٹ پیسنے والے آلے کے لئے رابطہ فورس کنٹرول کو بہت زیادہ مطالبہ کرتا ہے.
(2) ناہموار پیسنے کا الاؤنس۔ جعلی ٹائٹینیم الائے کمپریسر بلیڈ اور سپر پلاسٹک مولڈنگ فین بلیڈ عام طور پر ملنگ یا وائر کٹنگ ان لیٹ اور ایگزاسٹ ایج فورجنگ ایج کا استعمال کرتے ہیں (اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ راگ کی چوڑائی ہو)، اور پھر انلیٹ اور ایگزاسٹ ایج پیسنے اور پالش کرنے کا عمل، یہ پروسیسنگ خصوصیات ان لیٹ کو بناتی ہیں اور ایگزاسٹ ایج گول (یا مقامی بیضوی سیکشن) مشینی الاؤنس کا حصہ بہت ناہموار ہے، مندرجہ ذیل اعداد و شمار: خالی بیرونی خاکہ کا سرخ حصہ، نظریاتی وکر کے انلیٹ اور ایگزاسٹ ایج کا آرک حصہ۔

(3) بلیڈ کی اخترتی کا مسئلہ۔ یہ مسئلہ اور ناہموار پیسنے کا الاؤنس ایک ہی قسم کا مسئلہ ہے، جعل سازی ٹائٹینیم الائے بلیڈ اور سپر پلاسٹک مولڈنگ بلیڈ اخترتی کو مکمل کرنے کے لیے ایک خاص درجہ حرارت میں ہوتے ہیں، بقایا تناؤ کی وجہ سے اخترتی کے وجود کو متاثر ہوتا ہے، خاص طور پر پریشرائزڈ ایئر بلیڈ، اخترتی طول و عرض کی ترتیب اور بلیڈ انٹیک اور ایگزاسٹ ایج کی موٹائی اسی ترتیب میں، 0.1 ملی میٹر یا اس سے زیادہ، جو کہ ایرو اسپیس بلیڈ کی عمومی قسم ہے اور تقریباً {{3 کی خلائی خرابی }}.05mm بہت بڑے کے مقابلے میں، یہ ہونا چاہیے اسے درست کیا جانا چاہیے۔
(4) بینچ مارک کے مسائل، پروفائل پوزیشننگ، بلیڈ کلیمپنگ مستقل مزاجی کے مسائل۔ پریسجن فورجنگ بلیڈ اور سپر پلاسٹک مولڈنگ بلیڈ پروفائل کی درستگی بہت اچھی ہے، لیکن یہ اب بھی ایک موٹا ڈیٹم ہے، جو ٹربائن بلیڈ کے ملنگ ڈیٹم کے مقابلے میں اب بھی موٹا ہے۔ جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، یہ کلیمپنگ پوزیشننگ کی خرابی شدت کے لحاظ سے بلیڈ ڈیفارمیشن کی خرابی سے موازنہ ہے، جو کہ ایک اہم اثر انگیز عنصر بھی ہے جسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا اور اسے کوآرڈینیٹ سسٹم کو درست کر کے حل کیا جانا چاہیے۔
اس کے علاوہ، جب انلیٹ اور ایگزاسٹ ایج پیسنے کے بعد، ٹھنڈک کے حالات اچھے نہیں ہوتے ہیں، بہت پتلے کنارے کی گرمی کی کھپت کے حالات اچھے نہیں ہوتے ہیں، اور بلیڈ انلیٹ اور ایگزاسٹ ایج کو ختم کرنے کا خطرہ ہوتا ہے، جس سے کچھ مشکلات بھی آتی ہیں۔ بلیڈ انلیٹ اور ایگزاسٹ ایج پیسنا؛ سپر پلاسٹک مولڈنگ فین بلیڈ کے لیے، انلیٹ اور ایگزاسٹ کناروں کے علاوہ، قسم کی سطح کو بھی گراؤنڈ اور پالش کرنے کی ضرورت ہے، اور قسم کی سطح کے الاؤنس کی عدم یکسانیت، اخترتی کی خرابی وغیرہ کے مسائل بھی ہیں۔ .