ٹائٹینیم مصر کے اجزاء کی پروسیسنگ کے دوران اخترتی کیوں ہوتی ہے؟
Sep 10, 2025
مصنوعات کی تفصیل
گہری - سمندر کے لئے CNC ٹائٹینیم کھوٹ مہر
CNC ہائی - پرفارمنس انجن کرینک شافٹ
نئی توانائی کی صنعت کے لئے CNC دھات کے حصے
ٹائٹینیم مصر کے اجزاء پروسیسنگ کے دوران اخترتی کا شکار ہیں ، بنیادی طور پر ٹائٹینیم مرکب کی جسمانی خصوصیات اور مشینی عمل میں کچھ عوامل کی وجہ سے۔ مندرجہ ذیل تجاویز ٹائٹینیم مصر کے اجزاء کی پروسیسنگ کے دوران اخترتی کے امور کو حل کرتی ہیں:
① کنٹرول پروسیسنگ کا درجہ حرارت: ٹائٹینیم مرکب میں زیادہ تر دھاتوں کے مقابلے میں زیادہ تھرمل توسیع کا گتانک ہوتا ہے ، جس سے درجہ حرارت میں تبدیلی کے وقت ان کی خرابی کا شکار ہوجاتا ہے۔ لہذا ، پروسیسنگ کے دوران ، مادی پلاسٹکٹی کو بڑھانے ، مادی سختی اور داخلی تناؤ کو کم کرنے ، اور کاٹنے والی گرمی کو کم سے کم کرنے کے لئے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے۔ تاہم ، درجہ حرارت حد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، کیونکہ اس سے مادی آکسیکرن اور آلے کی آسنجن ہوسکتی ہے۔ عام طور پر ، پروسیسنگ کا درجہ حرارت 550 ڈگری کے ارد گرد کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
cutting کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں: جب ٹائٹینیم مرکب کاٹنے پر ، مناسب ٹولز اور کاٹنے کے پیرامیٹرز کو مخصوص شرائط کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہئے۔ اعلی - اسپیڈ ٹنگسٹن اسٹیل ٹولز کی سفارش کی جاتی ہے ، اور گہرائی اور رفتار کاٹنے کو معقول حد تک کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ کاٹنے کی گہرائی ٹائٹینیم کھوٹ اور آلے کے مابین رگڑ کو کم کرنے کے ساتھ ساتھ گرمی کو کم کرنے کے لئے ٹول قطر کے 50 ٪ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
مشینی تناؤ کو کم کریں: ٹائٹینیم مرکب پروسیسنگ کے دوران اہم تناؤ اور مشینی تناؤ پیدا کرتا ہے ، جو مادی پلاسٹکٹی اور طاقت کو متاثر کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے اخترتی کا باعث بنتا ہے۔ لہذا ، مشینی تناؤ کو کم سے کم کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ مشینی ، کافی کلیمپنگ فورس کا اطلاق کریں ، اور کلیمپنگ فورس کو ایڈجسٹ کریں تاکہ فکسچر سیٹ اپ کی وجہ سے خرابی کو کم کیا جاسکے۔




material کنٹرول مواد کا معیار: ٹائٹینیم مرکب میں اکثر داخلی نجاست ہوتی ہے جو پروسیسنگ کے دوران مادی خصوصیات کو متاثر کرسکتی ہے۔ اس طرح ، ٹائٹینیم کھوٹ کے مواد کو پروسیسنگ سے پہلے سخت معائنہ اور کنٹرول سے گزرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ مشینی کی ضروریات کو پورا کریں۔
suitable مناسب مشینی طریقوں کا استعمال کریں: ٹائٹینیم مرکب کے لئے مشینی طریقوں میں مکینیکل پروسیسنگ ، کیمیائی پروسیسنگ ، بجلی سے خارج ہونے والے مادہ کی مشینی اور لیزر پروسیسنگ شامل ہیں۔ مناسب طریقہ کو مخصوص شرائط کی بنیاد پر منتخب کیا جانا چاہئے ، اور پروسیسنگ کے دوران خرابی کو کم کرنے کے لئے اسی طرح کے اقدامات اٹھائے جائیں۔
cla کلیمپنگ اور سپورٹ کو بڑھاؤ: پروسیسنگ کے دوران ، کلیمپنگ پوزیشنوں کے مطابق علاقوں کے لئے معاون مدد فراہم کی جانی چاہئے۔ بڑے - ایریا کا استعمال کرتے ہوئے نرم مدد سے کم سے کم اور یکساں سپورٹ فورس کا اطلاق کرتے وقت حصے کے کمپن رجحانات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اس سے مشینی قوتوں کی وجہ سے ہونے والی خرابی کا مقابلہ کرنے کے لئے حصے کی مقامی سختی کا فائدہ ہوتا ہے۔
tool آلے کی نفاست پر دھیان دیں: ناکافی آلے کی نفاستگی ناہموار مشینی قوتوں کا باعث بن سکتی ہے ، جس سے اخترتی کا سبب بنتا ہے۔ لہذا ، پروسیسنگ کے دوران ٹول کی نفاست کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ٹولز تیز رہیں اور اچھی کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھیں۔
ٹائٹینیم پروڈکٹ کے فارم GNEE سے دستیاب ہیں
|
آئٹم کا نام |
چین ہول سیل اسٹاک ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR2 GR9 ٹائٹینیم پائپ ٹائٹینیم ٹیوبیں ہموار |
|||
|
مواد |
خالص ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ |
|||
|
معیار |
ASTM B337 ، ASTM B338۔ ASTM B 861 ، ASTM B 862 |
|||
|
برانڈ |
چین گریڈ: ٹی اے 1 ، ٹی اے 2 ، ٹی سی 4 (جی آر 5 مساوی) ، ٹی اے 9 (جی آر 7 کے برابر) ، ٹی اے 10 (جی آر 9 مساوی) ، ٹی اے 18 |
|||
|
شکل |
گول ٹائٹینیم ٹیوب/پائپ ، مربع ٹائٹینیم ٹیوب/پائپ ، آئتاکار ٹائٹینیم ٹیوب/پائپ ، ٹائٹینیم کنڈلی ٹیوب |
|||
|
قسم |
ہموار اور ویلڈیڈ (صنعتی اور ہیٹ ایکسچینجر ایپلی کیشنز کے لئے ASTM B337/B338) |
|||
|
مصنوعات کا نام |
خالص ٹائٹینیم بار/خالص ٹائٹینیم چھڑی/ٹائٹینیم مصر دات بار/تیانیم کھوٹ چھڑی |
|
معیار |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007 ، ASTM B348 ، ASTM F67 ، ASTM F136 ، AMS4928 ، Mil4911 |
|
ٹائٹینیم کی قسم |
تجارتی طور پر خالص (سی پی) / ٹائٹینیم کھوٹ |
|
گریڈ |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
قطر |
3-350 ملی میٹر |
|
لمبائی |
میکس 6000 ملی میٹر |
|
تکنیک |
جعل سازی ، مشینی |
|
سطح |
تیزاب کی سطح یا پالش ، ریت بلاسٹڈ سطح |
|
شکل |
گول ، فلیٹ ، مربع ، ہیکساگونل |
|
درخواست |
دھات کاری ، الیکٹرانکس ، میڈیکل ، کیمیکل ، پٹرولیم ، دواسازی ، ایرو اسپیس ، وغیرہ۔ |
|
پیداوار کا نام |
ٹائٹینیم پلیٹ/ٹائٹینیم شیٹ |
|||
|
گریڈ |
GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR4 ، GR5 ، GR7 ، GR6 ، GR9 ، GR11 ، GR12 ، GR16 ، GR17 ، GR25 |
|||
|
سائز |
تمام سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے |
|||
|
درخواست |
دھات کاری ، الیکٹرانکس ، مشینری ، طبی علاج ، کیمیائی صنعت ، پٹرولیم ، طبی علاج ، ایرو اسپیس |
|||
|
خصوصیت |
اعلی سنکنرن مزاحمت ، کم کثافت ، اچھا تھرمل استحکام |
|||
|
ٹیکنالوجی |
گرم جعلی ، گرم رولڈ ، ٹھنڈا رولڈ ، اینیلنگ ، اچار |
|||
|
سطح |
روشن ، پالش ، اچار ، تیزاب کی صفائی ، سینڈ بلاسٹنگ |
|||
|
پیکنگ |
معیاری ووڈ کیس برآمد کریں |
|||
|
ترسیل کا وقت |
مصنوعات کی مقدار اور عمل کے مطابق 10-25 دن |
|||
|
معیار اور ٹیسٹ |
سختی ٹیسٹ ، موڑنے والا ٹیسٹ ، ہائیڈروسٹٹک وغیرہ۔ |
|||
|
مصنوعات کا نام |
ٹائٹینیم تار |
|
گریڈ |
GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR4 ، GR5 ، GR7 ، GR9 ، GR11 ، GR12 ، GR23 وغیرہ۔ ERETI-1 ، ERTI-2 ، ERTI-3 ، ERTI-4 ، ERTI-5 ، ERTI-7 ، ERTI-9 ، ERETI-11 ، ERETI-12 |
|
سائز |
DIA: 0.1-8 ملی میٹر یا حسب ضرورت |
|
معیار |
ASTM B348 ، ASME SB348 ، ASTM B 863 ، AWS.A5.16 ، GB/T3623-2007 |
|
MOQ |
10 کلو گرام |
|
معیار اور ٹیسٹ |
اینیلنگ ، الٹراسونک ٹیسٹنگ |
|
درخواست |
ایرو اسپیس ، کیمیکل ، میڈیکل ، آنکھوں کے فریم ، ویلڈنگ وغیرہ |
|
خصوصیت |
اعلی طاقت ، ہلکا وزن ، گرمی کی بہترین ترسیل اور سنکنرن مزاحمت |
|
حالت |
anneled (م) ، گرم کام (ر) ، سردی کا کام (Y) |
|
سطح |
روشن ، پالش ، اچار ، سینڈ بلاسٹنگ |
|
پیکیج |
لکڑی کا خانہ |
ٹائٹینیم سی این سی کے مشینی حصے
|
مصنوعات کا نام
|
اپنی مرضی کے مطابق صحت سے متعلق سی این سی مشینی خدمات
|
|
مواد
|
دھات:ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل ، تانبے ، آئرن ، ٹائٹینیم کھوٹ ، زنک مصر ، میگنیشیم کھوٹ۔
پلاسٹک:نایلان ، اے بی ایس ، پی او ایم ، پی سی ، پی پی ، پیئ ، پی ای ٹی جی ، جھانکنے ، پی ایم ایم اے ، پیویسی ، یو ایچ ایم ڈبلیو۔
|
|
سطح کا علاج
|
انوڈائزنگ ، پالشنگ ، الیکٹروپلاٹنگ ، پاؤڈر کوٹنگ ، سینڈ بلاسٹنگ ، مقناطیسی پالشنگ ، سپرے پینٹنگ ، ڈرائنگ ، ایمبوسنگ ، الیکٹروفورسس ، اسکرین پرنٹنگ ، لیزر کندہ کاری۔
|
|
عمل
|
3 محور/4 محور/5 محور/6 محور سی این سی ملنگ ، سی این سی ٹرننگ
|
|
درخواست
|
مکینیکل اسپیئر پارٹس ، ایرو اسپیس اجزاء ، آٹوموٹو پارٹس ، بحالی کے حصے
|
|
زیادہ سے زیادہ حصہ سائز
|
3000 ملی میٹر (118 انچ)
|
|
کم سے کم حصہ سائز
|
2 ملی میٹر (0.08 in)
|
|
ڈرائنگ کی شکل
|
ڈی ڈبلیو جی ، ڈی ایکس ایف ، پی ڈی ایف ، سالڈ ورکس ، پی آر ٹی ، ایس ٹی پی ، مرحلہ ، آئی جی ، وغیرہ۔
|
|
سند
|
آئی ایس او 9001: 2015
|
GNEE اعلی - کوالٹی ٹائٹینیم مصنوعات کا ایک خصوصی صنعت کار اور برآمد کنندہ ہے ، جس میں پائپ ، شیٹس ، بار ، تاروں اور من گھڑت حصوں شامل ہیں۔
صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کو یقینی بنانے کے لئے ہم اعلی درجے کی سی این سی مشینی ، رولنگ ، اور ویلڈنگ کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہیں۔ بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کی ضمانت کے لئے تمام مصنوعات سخت کیمیائی ، مکینیکل ، اور غیر - تباہ کن جانچ سے گزرتی ہیں۔
ہماری برآمد - محفوظ پیکیجنگ میں لکڑی کے کریٹ اور واٹر پروف ریپنگ شامل ہے تاکہ محفوظ ترسیل کو یقینی بنایا جاسکے۔ اگر آپ کی کوئی ضروریات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے فوری طور پر رابطہ کریں:info@gneemetal.com

8000+







