نکل سلفیٹ کی پیداوار کے عمل کیا ہیں؟

نکل سلفیٹ ٹرنری مواد کی درخواست میں اضافے کے ساتھ، نکل سلفیٹ کی مانگ بھی بتدریج بڑھ رہی ہے، تانبے کے smelters نکل سلفیٹ تیار کر سکتے ہیں، کانگ Jinghui چھوٹی سی بات نکل سلفیٹ کی پیداوار کے عمل کے بارے میں آپ کے ساتھ کیا؟

تانبے کی الیکٹرولائیٹک ریفائننگ کے عمل میں، نکل اکثر آئنوں کی شکل میں جمع ہوتا ہے اور الیکٹرولائٹ میں افزودہ ہوتا ہے، نکل تانبے کی انوڈ پلیٹ میں اہم نجاست میں سے ایک ہے، تانبے کے الیکٹرولیسس کے عمل میں عام طور پر نکل آئنوں کی حراستی کی ضرورت ہوتی ہے۔ الیکٹرولائٹ میں 15g/L سے زیادہ نہیں ہے۔ عام طور پر، الیکٹرولائٹک فضلہ کا محلول ڈی کاپرڈ ہوتا ہے، اور پھر نکل کو ڈی کاپرڈ پوسٹ سلوشن کے ساتھ ہٹا دیا جاتا ہے۔

نکل سلفیٹ کی پیداوار کا عمل

نکل کو ہٹانے کے طریقوں میں بنیادی طور پر کرسٹلائزیشن کا طریقہ، نکالنے کا طریقہ، آئن ایکسچینج کا طریقہ، وغیرہ شامل ہیں۔

فی الحال، ہم بنیادی طور پر کروڈ نکل سلفیٹ پیدا کرنے کے لیے کرسٹلائزیشن کا طریقہ استعمال کرتے ہیں، اس سے پہلے مین سیدھی فائر کنسنٹریشن طریقہ، الیکٹرو تھرمل ارتکاز کا طریقہ اور فریزنگ کرسٹلائزیشن کا طریقہ، اور اب ویکیوم ایوپوریشن ارتکاز کرسٹلائزیشن کا طریقہ اور ویکیوم ایوپوریشن فریزنگ کرسٹلائزیشن طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ زیادہ عام.

1، سادہ آلات، سادہ آپریشن اور نکل سیدھے پیداوار کے فوائد کی وجہ سے براہ راست آگ کے ارتکاز کا طریقہ، ابتدائی طور پر بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن آپریٹنگ ماحول، توانائی کی کھپت، مزدوری کی شدت اور دیگر عوامل کی وجہ سے تیزاب کے اتار چڑھاؤ کی وجہ سے، ماحولیاتی تحفظ میں بہتری کے ساتھ۔ اور لیبر کی حفاظت اور حفظان صحت کی ضروریات پر زور، اب ٹیکنالوجی کے خاتمے سے تعلق نہیں رکھتا ہے۔

2، اعلی درجے کی آٹومیشن، ماحولیاتی تحفظ، نکل ہٹانے کی شرح اور استعمال شدہ فیکٹری کے ابتدائی حصے کے دیگر فوائد کی وجہ سے الیکٹرو تھرمل ارتکاز کا طریقہ، لیکن درکار سامان کی پیچیدگی، بڑی سرمایہ کاری اور خام نکل سلفیٹ کی پیداوار کی وجہ سے۔ لاگت، محدود استعمال.

3، فریزنگ کرسٹلائزیشن کا طریقہ زیادہ سازوسامان، بڑے رقبے، نکل ہٹانے کی کم شرح اور دیگر عوامل کی وجہ سے وسیع پیمانے پر استعمال نہیں ہوتا ہے۔ بھاپ کا بالواسطہ حرارتی ارتکاز کا طریقہ (ایک خاص دباؤ پر، حل کو بخارات کا طریقہ بنانے کے لیے بالواسطہ بھاپ کا استعمال)، کیونکہ تمام سمیلٹرز زیادہ مقدار میں بھاپ پیدا کرتے ہیں، کم لاگت کا استعمال، چھوٹے اور درمیانے درجے کے تانبے کے ذریعے۔ smelters عام طور پر پسند کیا جاتا ہے.

نکل سلفیٹ کی تیاری کے عمل کی بتدریج پختگی کے ساتھ، نکل سلفیٹ کی تیاری ویکیوم وانپیکرن منجمد کرسٹلائزیشن کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، انٹیگریٹڈ ویکیوم وانپیکرن اور دو طریقوں کو منجمد کرسٹلائزیشن۔

1، electrothermal حراستی طریقہ

الیکٹرو تھرمل حراستی بال کے عمل کے اصول بنیادی طور پر براہ راست آگ ارتکاز کے طریقہ کار کے طور پر ایک ہی ہے، یہ براہ راست ارتکاز کے حل کو گرم کرنے کے لئے بجلی کا استعمال ہے، اور پھر پانی سے ٹھنڈا کرسٹلائزیشن خام نکل سلفیٹ کی پیداوار ہے.

تین گریفائٹ الیکٹروڈ کے ساتھ الیکٹرو تھرمل ارتکاز کا طریقہ جس میں ارتکاز ٹینک پر مشتمل محلول میں داخل کیا جاتا ہے، پاور سپلائی ڈیوائس الیکٹروڈ کو زیادہ کرنٹ دیتی ہے، حل کی اپنی مزاحمت کے ذریعے گرمی پیدا کرتی ہے تاکہ محلول ابلے۔ محلول کو مرتکز کرنے کے لیے ماحول کے دباؤ پر پانی بخارات بن جاتا ہے۔ بخارات سے بنی گیس کو صاف کرنے اور نکالنے کے لیے ایگزاسٹ سسٹم کے ذریعے سلفیورک ایسڈ مسٹ جذب کرنے والے ٹاور میں بھیجا جاتا ہے، اور مرتکز محلول کو واٹر کولڈ کرسٹلائزیشن ٹینک کے ذریعے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور خام نکل سلفیٹ پروڈکٹ حاصل کرنے کے لیے ویکیوم سکشن کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے۔

برقی توانائی کی کھپت کی وجہ سے الیکٹرو تھرمل ارتکاز کا طریقہ، خطے تک برقی تناؤ کے لیے زیادہ سازگار نہیں ہے، بجلی کی قیمت زیادہ ہے، خام نکل سلفیٹ کی قیمت زیادہ ہے۔ الیکٹرو تھرمل ارتکاز سے پیدا ہونے والی اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن گیس گیس صاف کرنے کے نظام، پیداواری آلات اور پلانٹ کے لیے سنگین سنکنرن ہے۔ فی الحال، صرف چند مینوفیکچررز اس عمل کو استعمال کر رہے ہیں۔

2، کرسٹلائزیشن کا طریقہ منجمد کریں۔

منجمد کرسٹلائزیشن نکل کا ایک اعلی ارتکاز ہے جس میں تانبے کی آخری رات ہوتی ہے، پہلے پری کولنگ، اور پھر منجمد کرسٹلائزیشن ٹینک سے مسلسل فریزنگ کرسٹلائزیشن کے ذریعے بہنا، عام طور پر -25 ~ -10 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ہر کرسٹلائزیشن ٹینک کو کم شدت سے ہلچل کے ساتھ مسلسل آن کیا جاتا ہے۔ کرسٹلائزیشن ٹینک میں کرسٹلائزڈ کروڈ نکل سلفیٹ کو فلٹر کیا جاتا ہے، فلٹر کیک کروڈ نکل سلفیٹ ہے، اور فلٹریٹ کو تانبے کے اخراج کی آخری رات کے لیے پہلے سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ چونکہ decopperised مائع میں نکل بہت زیادہ نہیں ہے، منجمد کرنے اور کرسٹلائزیشن کی کارکردگی بہت زیادہ موثر نہیں ہے۔ کچھ مینوفیکچررز ایک مخصوص ارتکاز، cryocrystallisation کا استعمال کرتے ہوئے نکل سلفیٹ کی وقفے وقفے سے پیداوار کے نظام electrolysis کرے گا.

3، ویکیوم وانپیکرن حراستی crystallization طریقہ.

ویکیوم وانپیکرن ارتکاز کرسٹلائزیشن کا طریقہ مختلف درجہ حرارت پر سلفیورک ایسڈ کی حراستی اور سلفیٹ کی گھلنشیلتا کے محلول کا استعمال ہے، ایک خاص توازن کا رشتہ ہے، یعنی سلفیٹ کی محلولیت اس کی تیزابیت، درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے ساتھ بدل جائے گی۔ ایک ہی وقت میں، مختلف تیزابیت میں حل، مختلف دباؤ کے تحت، اس کا ابلتا نقطہ مختلف ہے، اور ان کے درمیان ایک خاص توازن کا رشتہ بھی ہے۔

ڈیکوپرائزیشن کے بعد ری ایکشن کیتلی کو گرم کرنے کے لیے ٹائٹینیم پلیٹ یا ہیٹنگ کوائل کے ذریعے بھاپ کا استعمال، اور پانی کے ابلتے نقطہ کو کم کرنے اور بخارات کی رفتار کو تیز کرنے کے لیے ری ایکشن کیتلی کو ویکیوم کرنا۔ خام نکل سلفیٹ کی ویکیوم وانپیکرن پیداوار بنیادی طور پر استعمال کے لیے اضافی بھاپ کی طرف سے تیار smelter ہے، پیداوار کی لاگت کم ہے.

4، ویکیوم وانپیکرن ارتکاز منجمد کرسٹلائزیشن کا طریقہ۔

ویکیوم بخارات کی حراستی منجمد کرسٹاللائزیشن کا طریقہ یہ ہے کہ مائع پہلے ویکیوم بخارات کے بعد تانبے کو ہٹایا جائے، پھر پری کولنگ، اس کے بعد منجمد کرسٹلائزیشن، اور آخر میں فلٹر کیا جائے، ویکیوم وانپیکرن ارتکاز منجمد کرسٹاللائزیشن کی کارکردگی زیادہ ہے، لیکن کیونکہ یہ عمل طویل ہے، تانبے کو ہٹانے کے بعد مائع کو کچھ پائپ لائن سے گزرنے اور کرسٹلائزیشن کے سامان کو منجمد کرنے کی ضرورت ہے، سامان کی سنکنرن زیادہ سنگین ہے، پیداوار کے اخراجات کی بحالی میں اضافہ.