اہم ایلومینیم کھوٹ ریفائننگ ٹیکنالوجیز کیا ہیں؟
Sep 11, 2025
مصنوعات کی تفصیل
پائپ رابطوں کے لئے CNC صحت سے متعلق مشینی حصے
پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کے لئے سی این سی میٹل حصے
مشینری کے لئے سی این سی نے مشینی حصے
نئی توانائی کی صنعت کے لئے CNC دھات کے حصے
صحت سے متعلق سی این سی نے دھات کے حصوں کو مشینی بنا دیا
کم - حجم CNC میٹل پروٹوٹائپ حصے
اہم ایلومینیم کھوٹ ریفائننگ ٹیکنالوجیز کیا ہیں؟
ایلومینیم کھوٹ کی تطہیر میں بنیادی طور پر پگھلے ہوئے مصر سے گیسوں اور غیر - دھاتی شمولیت کو ختم کرنا شامل ہے۔ ایلومینیم مرکب میں اہم گیس ہائیڈروجن ہے (85 ٪ سے زیادہ کا حساب کتاب) ، اور بنیادی شمولیت ایلومینیم آکسائڈ ہے۔ چونکہ مائع اور ٹھوس ایلومینیم مرکب میں ہائیڈروجن کی سنترپت گھلنشیلتا تقریبا 20 20 گنا مختلف ہوتی ہے ، لہذا ایلومینیم مرکب کی استحکام کے دوران ہائیڈروجن بہت زیادہ امکان رکھتا ہے ، جس سے کاسٹنگ میں پن ہولز پیدا ہوتے ہیں۔
شمولیت اور گیسیں ایک دوسرے کے ساتھ تعامل کرتی ہیں۔ صنعتی خالص ایلومینیم میں ، چھیدیں اس وقت ظاہر ہوتی ہیں جب ہائیڈروجن کا مواد 0.1 ملی لیٹر فی 100 جی پگھلا ہوا ایلومینیم مصر سے تجاوز کرتا ہے ، جبکہ اعلی {- طہارت ایلومینیم میں ، چھید صرف اس وقت ظاہر ہوتا ہے جب ہائیڈروجن کا مواد 0.4 ملی لیٹر فی 100 جی میں پگھلی ہوئی ایلومینیم الیئے تک پہنچ جاتا ہے۔ اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ ڈیگاسنگ کے ساتھ سلیگ ہٹانے کے ساتھ ہونا ضروری ہے ، اور سلیگ ہٹانا ڈیگاسنگ کی بنیاد ہے۔
ایلومینیم مرکب کے لئے عام طور پر استعمال شدہ ریفائننگ ایجنٹ ہیکساچلورویتھین یا کلورائد نمکیات ہیں۔ یہ ریفائننگ ایجنٹ ڈیگاسنگ اور سلیگ کو ہٹانے میں انتہائی موثر ہیں لیکن ماحولیاتی طور پر غیر دوستانہ ہیں اور آہستہ آہستہ ان کی جگہ غیر - زہریلا ریفائننگ ایجنٹوں کی جگہ لی جارہی ہے۔
محققین نے گھریلو اور بین الاقوامی سطح پر دو موثر تطہیر کے طریقے تیار کیے ہیں: گھومنے والا امپیلر ڈیگاسسر (RID) طریقہ اور فلوکس انجیکشن (FI) کا طریقہ۔ گھومنے والے امپیلر ڈیگاسسر (RID) کے طریقہ کار میں پگھلے ہوئے کھوٹ میں غیر فعال گیس انجیکشن لگانا اور تقریبا 0.5 ملی میٹر کے قطر کے ساتھ بڑے بلبلوں کو چھوٹے بلبلوں کو توڑنے کے لئے استعمال کرنا شامل ہے۔ یہ چھوٹے بلبلوں کو پگھلے ہوئے کھوٹ میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے اور آہستہ آہستہ اٹھتے ہیں ، جس سے ڈیگاسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
فلوکس انجیکشن (ایف آئی) کے طریقہ کار میں پگھلے ہوئے کھوٹ میں یکساں طور پر انجیکشن لگانا شامل ہوتا ہے جس میں ایک کیریئر کے طور پر غیر فعال گیس کا استعمال ہوتا ہے۔ اس سے بہاؤ اور پگھلے ہوئے کھوٹ کے درمیان رابطے کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے سلیگ ہٹانے میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، بہاؤ بلبلوں اور پگھلے ہوئے کھوٹ کے مابین انٹرفیس کی خصوصیات کو بدل دیتا ہے ، جس سے غیر فعال گیس کی ہائیڈروجن ہٹانے کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
فی الحال ، ایک زیادہ موثر ریفائننگ کا طریقہ مذکورہ دو طریقوں کو یکجا کرتا ہے ، جسے گھومنے والے پرج کے طریقہ کار کے نام سے جانا جاتا ہے۔ اس طریقہ کار میں گھومنے والے امپیلر ڈیگاسر طریقہ کے اصولوں کی بنیاد پر پگھلے ہوئے مصر میں پاؤڈر بہاؤ انجیکشن لگانا شامل ہے۔




ٹائٹینیم پروڈکٹ کے فارم GNEE سے دستیاب ہیں
|
گریڈ |
GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR5 ، GR6 ، GR7 ، GR9 ، GR11 ، GR12 ، وغیرہ۔ |
|
معیار |
ASTM B265 ، ASTM F136 ، ASTM F67 ، AMS4928 |
|
سائز |
0.5-5.0 ملی میٹر x 1000 ملی میٹر x 2000-3500 ملی میٹر (موٹائی x چوڑائی x لمبائی) |
|
درخواست |
دھات کاری ، الیکٹرانکس ، مشینری ، طبی علاج ، کیمیائی صنعت ، پٹرولیم ، طبی علاج ، ایرو اسپیس |
|
فراہمی کی حیثیت |
ایم (y/ r/ st) |
|
خصوصیت |
اعلی سنکنرن مزاحمت ، کم کثافت ، اچھا تھرمل استحکام |
|
ٹیکنکس |
گرم جعلی ، گرم رولڈ ، ٹھنڈا رولڈ ، اینیلنگ ، اچار |
|
سطح |
روشن ، پالش ، اچار ، تیزاب کی صفائی ، سینڈ بلاسٹنگ |
|
پیکنگ |
معیاری ووڈ کیس برآمد کریں |
|
ادائیگی کی شرائط |
ٹی/ٹی ، ایل/سی ، ڈی/اے ، ڈی/پی ، ایسکرو ، ویسٹرن یونین ، پے پال |
|
سرٹیفکیٹ |
آئی ایس او 9001: 2008 ؛ تیسری ٹیسٹ کی رپورٹ ؛ tüv رین لینڈ ؛ |
|
ترسیل کا وقت |
7-15 دن مصنوعات کی مقدار اور عمل کے مطابق |
|
معیار اور ٹیسٹ |
سختی ٹیسٹ ، موڑنے والا ٹیسٹ ، ہائیڈروسٹٹک وغیرہ۔ |
|
پیداوار کا نام |
ٹائٹینیم ایلائی بار |
|||
|
گریڈ |
GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR4 ، GR5 ، GR7 ، GR6 ، GR9 ، GR11 ، GR12 ، GR16 ، GR17 ، GR25 |
|||
|
سائز |
تمام سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے |
|||
|
درخواست |
دھات کاری ، الیکٹرانکس ، مشینری ، طبی علاج ، کیمیائی صنعت ، پٹرولیم ، طبی علاج ، ایرو اسپیس |
|||
|
خصوصیت |
اعلی سنکنرن مزاحمت ، کم کثافت ، اچھا تھرمل استحکام |
|||
|
ٹیکنالوجی |
گرم جعلی ، گرم رولڈ ، ٹھنڈا رولڈ ، اینیلنگ ، اچار |
|||
|
سطح |
روشن ، پالش ، اچار ، تیزاب کی صفائی ، سینڈ بلاسٹنگ |
|||
|
پیکنگ |
معیاری ووڈ کیس برآمد کریں |
|||
|
ترسیل کا وقت |
مصنوعات کی مقدار اور عمل کے مطابق 10-25 دن |
|||
|
معیار اور ٹیسٹ |
سختی ٹیسٹ ، موڑنے والا ٹیسٹ ، ہائیڈروسٹٹک وغیرہ۔ |
|||
|
آئٹم کا نام
|
ٹائٹینیم پلیٹ
|
|
قسم
|
GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR4 ، GR5 ، 6AL4V ELI ، GR7 ، GR9 ، GR12 ، GR23 ، TB3 ، TB6 ، TC4 ، TC6 ، TC11 ، TC17 ، TC18
|
|
معیار
|
ASTM B265 ، AMS4911 ، AMS4911H ، GB/T3621-2007
|
|
تفصیلات
|
گرم رولنگ: لمبائی 1000-4000 ملی میٹر ، چوڑائی 400-3000 ملی میٹر ، موٹائی 4.1-60 ملی میٹر
کولڈ رولنگ: لمبائی 1000-3000 ملی میٹر ، چوڑائی 400-1500 ملی میٹر ، موٹائی 0.3-3.0 ملی میٹر |
|
سرٹیفکیٹ
|
آئی ایس او 9001: 2008
|
|
فراہمی کی اہلیت
|
10 ٹن ہر مہینہ
|
|
فراہمی
|
5 ~ 30 دن کے اندر
|
|
گریڈ
|
گریڈ 1: خالص ٹائٹینیم ، نسبتا low کم طاقت اور اعلی استحکام۔
گریڈ 2: خالص ٹائٹینیم سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ طاقت کا بہترین مجموعہ ، ویلڈیبلٹی۔ گریڈ 3: اعلی طاقت ٹائٹینیم ، جو میٹرکس - شیل اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر میں پلیٹوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ گریڈ 5: سب سے زیادہ تیار کردہ ٹائٹینیم کھوٹ۔ انتہائی اعلی طاقت۔ گرمی کی اعلی مزاحمت۔ گریڈ 7: ماحول کو کم کرنے اور آکسائڈائزنگ کرنے میں اعلی سنکنرن مزاحمت۔ گریڈ 9: بہت اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت۔ گریڈ 12: خالص ٹائٹینیم سے بہتر گرمی کی مزاحمت۔ گریڈ 7 اور گریڈ 11 کے لئے درخواستیں۔ گریڈ 23: ٹائٹینیم -6الومینیم - 4 وینڈیم ایلی۔ سرجیکل امپلانٹ ایپلی کیشن کے لئے مصر دات۔ |
|
درخواست
|
دھات کاری ، الیکٹرانکس ، میڈیکل ، کیمیکل ، پٹرولیم ، ایرو اسپیس ، اور دیگر۔
|
|
لمبائی
|
درکار
|
|
ٹیکنالوجی
|
گرم رولڈ پلیٹ (HR)
|
|
پیکنگ
|
معیاری پیکیج
|
|
مصنوعات کا نام
|
اعلی معیار 0.1 ملی میٹر 0.2 ملی میٹر 0.3 ملی میٹر 0.4 ملی میٹر 0.5 ملی میٹر پتلی ٹائٹینیم تار کی قیمت
|
|
مواد
|
خالص ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERETI-1/ERETI-2/ERETI-3/ERETI-4/ERETI-5ELI/ERETI-7/ERETI-9/ERETI-11/ERETI-12
ti15333/nitinol مصر
|
|
معیار
|
AWS A5.16/ASTM B863/ASME SB863 ، ASTMF67 ، ASTM F136 ، ISO-5832-2 (3) وغیرہ
|
|
شکل
|
ٹائٹینیم کوئل تار/ٹائٹینیم اسپل وائر/ٹائٹینیم سیدھے تار
|
|
تار گیج
|
دیا (0.06--6) *ایل
|
|
عمل
|
بار بلٹس - ہاٹ رولنگ - ڈرائنگ - annealing - طاقت - اچار
|
|
سطح
|
پالش ، چننے ، تیزاب سے دھویا ، سیاہ آکسائڈ
|
|
مرکزی تکنیک
|
گرم جعلی ؛ گرم رولڈ ؛ سردی سے تیار ؛ سیدھا وغیرہ
|
|
مادی ملنگ سرٹیفکیٹ
|
کے مطابق۔ EN 10204.3.1
کیمیائی ساخت اور مکینیکل پراپرٹی سمیت |
|
درخواست
|
ویلڈنگ ، انڈسٹری ، میڈیکل ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانک وغیرہ
|
ٹائٹینیم سی این سی کے مشینی حصے
|
پروسیسنگ
|
سی این سی مشینی خدمات: سی این سی ملنگ ، سی این سی ٹرننگ ، لیزر کاٹنے ، ڈرلنگ ، موڑنے ، اسپننگ ، تار کاٹنے ، اسٹیمپنگ ، الیکٹرک
ڈسچارج مشینی (EDM) 3 محور -4 محور -5 محور مشینی ، جامع پروسیسنگ خدمات: شیٹ میٹل من گھڑت ، مہر ثبت ، مہر ثبت ، ڈائی کاسٹنگ ، 3 ڈی پرنٹنگ ، انجیکشن مولڈنگ ریپڈ پروٹو ٹائپ ، سڑنا وغیرہ ، ملٹی اسٹپ مشینی |
|
اسمبلی خدمات
|
فاسٹنگ اور سپلائینگ ، جزو اسمبلی ، مکمل اسمبلی ، پیکیجنگ اور لیبلنگ
|
|
جن مواد پر ہم عمل کرسکتے ہیں وہ ہیں • مواد
|
ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل ، ٹائٹینیم ، بارس ، تانبے ، پلاسٹک ، مصر دات اپنی مرضی کے مطابق مواد
|
|
صحت سے متعلق رواداری
|
± 0.001 ملی میٹر 0.005 ملی میٹر
|
|
سطح کی کھردری
|
منٹ RA 0.1 ~ 3.2
|
|
سطح کا علاج
|
انوڈائزڈ ، مالا بلاسٹڈ ، ریشم کی اسکرین ، پی وی ڈی چڑھانا ، زنک/نیکل/کروم/ٹائٹینیم چڑھانا ، برش ، پینٹنگ ، پاؤڈر لیپت ،
سینڈ بلاسٹنگ ، گزرنے ، الیکٹروفورسس ، الیکٹرو پالشنگ ، نورل ، لیزر/اینچ/کندہ وغیرہ۔ |
|
پیداوار کا حجم
|
کم سے درمیانے حجم ، پروٹو ٹائپ ، اور بیچ کی تیاری
|
|
پروسیسنگ کا طریقہ
|
فراہم کردہ CAD ڈرائنگ کے مطابق رواج
|
|
لیڈ ٹائم
|
مختصر لیڈ ٹائم ، عام طور پر 1-4 ہفتوں
|
|
کوالٹی کنٹرول
|
سخت معیار کی یقین دہانی اور معائنہ کے عمل
|
|
پیکیجنگ
|
راہداری کے دوران نقصان کو روکنے کے لئے محفوظ پیکیجنگ
|
|
سرٹیفکیٹ
|
ISO9001 ، AS9100D ، ISO45001 ، ISO14001 ، روش ، سی ای وغیرہ۔
|
|
1 ٹکڑا کم سے کم آرڈر
|
بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے نمونے فراہم کرنے کی صلاحیت
|
|
اپنی مرضی کے مطابق صحت سے متعلق حصے
|
ہم آپ کی اپنی مرضی کے مطابق ضروریات کو حاصل کرنے اور نتیجہ خیز شراکت قائم کرنے کے منتظر ہیں۔
|
GNEE اعلی - کوالٹی ٹائٹینیم مصنوعات کا ایک خصوصی صنعت کار اور برآمد کنندہ ہے ، جس میں پائپ ، شیٹس ، بار ، تاروں اور من گھڑت حصوں شامل ہیں۔
صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کو یقینی بنانے کے لئے ہم جدید سی این سی مشینی ، رولنگ ، اور ویلڈنگ کے سامان کا استعمال کرتے ہیں۔ بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کی ضمانت کے لئے تمام مصنوعات سخت کیمیائی ، مکینیکل ، اور غیر - تباہ کن جانچ سے گزرتی ہیں۔
ہماری برآمد - محفوظ پیکیجنگ میں لکڑی کے کریٹ اور واٹر پروف ریپنگ شامل ہے تاکہ محفوظ ترسیل کو یقینی بنایا جاسکے۔ اگر آپ کی کوئی ضروریات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے فوری طور پر رابطہ کریں:info@gneemetal.com

8000+







