ٹائٹینیم بمقابلہ سٹینلیس سٹیل: صحیح مواد کا انتخاب

ASTM B265 ٹائٹینیم پی ڈی ایف

ASTM B337 ٹائٹینیم پی ڈی ایف

ASTM B338 ٹائٹینیم پی ڈی ایف

ASTM B348 ٹائٹینیم پی ڈی ایف

ASTM F67 ٹائٹینیم پی ڈی ایف

ASTM F136 ٹائٹینیم پی ڈی ایف

پہلی شرمندگی پر ، یہ واضح نہیں ہوسکتا ہے کہ یہ دھاتیں اتنی کثرت سے کیوں پھانسی دیتے ہوئے دیکھے جاتے ہیں: سٹینلیس سٹیل کو بھاری بھرکم شکل دی جاتی ہے ، جبکہ ٹائٹینیم اکثر بنیادی شکل میں استعمال ہوتا ہے ، اور اگر آپ دو ٹکڑوں کو اسی طول و عرض سے موازنہ کرتے ہیں تو ، سٹینلیس ٹائٹینیم سے زیادہ 50 ٪ کے قریب رہتا ہے۔ پھر لاگت کا فرق ہے: ایک جیسی شیٹ میٹل حصے میں ٹائٹینیم بمقابلہ سٹینلیس میں 5x زیادہ لاگت آسکتی ہے۔

ان اختلافات کو ایک طرف رکھتے ہوئے ، دونوں کے مابین اطلاق کا اوورلیپ کافی عام ہے: طبی اور دانتوں کے شعبوں میں ، 1980 کی دہائی تک سٹینلیس سٹیل کا غلبہ تھا جب ٹائٹینیم نے اپنی اعلی بائیوکیوپیٹیبلٹی اور طاقت - سے - کثافت کی خصوصیات کی وجہ سے اس کی جگہ لینا شروع کردی۔ دونوں جیٹ انجنوں سے لے کر کاک پٹس تک لینڈنگ گیئر تک ہوا بازی کی صنعت میں استعمال ہوتے ہیں۔ من گھڑت اور مشینی میں ، کسی بھی مواد کے مرکب کا انتخاب کیا جاسکتا ہے جو درخواست کے مطابق ہیں۔ جیسے ویلڈنگ ، مشینی ، یا درجہ حرارت کی مزاحمت۔ سٹینلیس اور ٹائٹینیم دونوں اثر - مزاحم ، پائیدار ، اور انتہائی سنکنرن - مزاحم ہیں۔ تو آئیے ہر مادے کو انفرادی طور پر کھودیں اور اس معلومات کا استعمال بہتر خیال حاصل کرنے کے لئے کریں جس کا استعمال کیا جائے۔

ہلکے اسٹیل کی طرح ، سٹینلیس سٹیل بھی لوہے اور کاربن سے شروع ہوتا ہے۔ اس کی انوکھی خصوصیات بڑی حد تک کرومیم اور نکل کے اضافے کی وجہ سے ہیں ، مینگنیج ، سلیکن ، نائٹروجن ، فاسفورس ، اور سلفر کو مختلف درجات میں شامل کیا گیا ہے۔

بہت سارے مختلف الیئنگ عناصر کے اضافے کا مطلب ہے کہ سٹینلیس سٹیل میں پانچ مختلف خاندانوں پر پھیلے ہوئے گریڈ کی ایک وسیع رینج ہے۔

سٹینلیس سٹیل کی اقسام

ہر سٹینلیس فیملی کی تعریف اس کے منفرد کرسٹل ڈھانچے اور اس کے نتیجے میں مادی خصوصیات سے ہوتی ہے۔

فیریٹک سٹینلیس میں 12-18 ٪ کرومیم ہوتا ہے ، اور جیسا کہ اس کے نام سے ظاہر ہوتا ہے ، مقناطیسی ہے۔

چونکہ اس میں اپنے کچھ ساتھیوں کے مقابلے میں نکل کا مواد کم ہے ، لہذا فیریٹک گریڈ تیار کرنے کے لئے سب سے زیادہ سستا ہے۔

فیریٹک گریڈ 409 اور 430 اکثر راستہ کے نظام اور حصوں میں استعمال ہوتے ہیں جن میں سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے لیکن وہ سامنے اور مرکز نہیں ہیں۔

مارٹینسیٹک سٹینلیس اسٹیل نسبتا "اعلی کاربن" ہوتے ہیں ، جس میں اس عنصر کا 1.2 ٪ ہوتا ہے۔

مصر 410 ایک عام مثال ہے جو اچھی سنکنرن مزاحمت کو ظاہر کرتی ہے اور گرمی کے قابل علاج ہے۔

کاربن کے اعلی مواد کی وجہ سے ، مارٹینسیٹک سٹینلیس بلیڈ ، کینچی اور طبی ٹولز میں استعمال ہوتا ہے۔

آسٹینٹک سٹینلیس زیادہ عام طور پر 300 سیریز سٹینلیس کے نام سے جانا جاتا ہے اور اس میں 18 ٪ کرومیم اور 8 ٪ نکل ہوتا ہے ، جس سے یہ انتہائی سنکنرن مزاحم ہوتا ہے۔

300 سیریز کے سٹینلیس کی مجموعی پیداوار میں 70 فیصد سے زیادہ ہے۔

گریڈ 304 تنہا اسٹینلیس اسٹیل مارکیٹ شیئر کا 50 ٪ رکھتا ہے ، کیونکہ یہ معاشی ، ویلڈیبل اور انتہائی سنکنرن - مزاحم ہے۔

304 فوڈ سروس ، بیرونی فکسچر ، اعلی - پہننے والے علاقوں ، نلیاں ، ٹینک ، اور بہت کچھ میں استعمال ہوتا ہے۔

اس سے بھی زیادہ سنکنرن مزاحمت کے ل grade ، گریڈ 316 استعمال کیا جاسکتا ہے۔

یہاں سینڈ کٹسنڈ میں ، ہم یہ سوچنا چاہتے ہیں کہ ہم موٹائی کی ایک وسیع رینج میں 304 سٹینلیس اور 316 سٹینلیس دونوں کی پیش کش کرکے اس میں حصہ ڈالتے ہیں۔

ڈوپلیکس سٹینلیس کے پاس یکساں مائکرو اسٹرکچر ہے ، جو آدھا فیریٹ اور آدھا آسٹینائٹ پر مشتمل ہے جو اسے بہترین مکینیکل خصوصیات فراہم کرتا ہے ، جیسے حتمی اور تناؤ کی طاقت۔

28 to تک کرومیم کی موجودگی اور ، "سپر" ڈوپلیکس گریڈ میں ، مولیبڈینم ، ڈوپلیکس کو سٹینلیس کو تقریبا بے مثال سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

بارش کو سخت کرنے والا سٹینلیس وہ جگہ ہے جہاں آپ موڑ دیتے ہیں اگر اعلی طاقت میں حتمی ، اعلی سختی درخواست کے لئے اہم ہے ، لیکن ٹھوس سنکنرن مزاحمت ابھی بھی ضروری ہے۔

لاگت
اگرچہ ہلکے اسٹیل کے مقابلے میں ، سٹینلیس مہنگا لگتا ہے ، لیکن بلٹ - in کے ساتھ وابستہ لاگت کی بچت ، سنکنرن - مزاحم ختم اکثر فرق سے کہیں زیادہ ہوتی ہے۔ پیمانے کی معیشتوں کی وجہ سے ، سٹینلیس میں ایک حصہ فراہم کرنے کے لئے اصل لاگت اکثر اسی حصے سے کم - لاگت کچے مصر دات کے مقابلے میں کم مہنگی ہوسکتی ہے۔ جب کاربن فائبر یا ٹائٹینیم سے موازنہ کیا جائے تو ، سٹینلیس کے لئے لاگت کی بچت بالکل واضح ہوجاتی ہے۔

مشینری
ٹائپ 303 سٹینلیس کو ایک "مفت مشینی" کھوٹ سمجھا جاتا ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ کاٹنے والے آلے کے کنارے پر گیل یا بدبودار نہیں ہوتا ہے ، بلکہ اس کے بجائے چپس تیار کرتا ہے جو آسانی سے صاف ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ سب سے عام مرکب ، جیسے 304 اور 316 جیسے اچھے نتائج کے ساتھ مشینی کیا جاسکتا ہے اگر ٹولنگ کو تیز اور اچھی طرح سے چکنا کیا جائے۔

ویلڈیبلٹی
کوئی بھی آرک ویلڈنگ کا عمل (TIG ، MIG ، MMA یا SA) سٹینلیس سٹیل کے لئے اچھی طرح سے کام کرتا ہے ، جس میں فلر سلاخیں جیسے ER308L اور ER 309 تمام - سٹینلیس اسمبلیاں کے لئے عام ہیں۔ E70S2 یا 312 فلر راڈ کا استعمال ہلکے اور سٹینلیس سٹیل کے مابین بہترین ویلڈ طاقت فراہم کرتا ہے۔

گرمی کی مزاحمت
زیادہ مہنگے مواد کے برعکس ، جیسے کاربن فائبر ، ٹائٹینیم ، سٹینلیس کا زیادہ سے زیادہ زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت ہے: 304 1600 ڈگری ایف (870 ڈگری) تک استعمال کیا جاسکتا ہے جبکہ خصوصی مرکب جیسے 310 درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہیں 1895 ڈگری ایف۔

بہت ساری عام دھاتوں کے برعکس ، جو ہزاروں سالوں سے کاربن کا استعمال کرتے ہوئے کم کردیئے گئے ہیں (سوچیں ، لوہے کی بدبودار تمام اسٹیل تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے) ، ٹائٹینیم صرف 1940 کی دہائی سے تجارتی طور پر قابل عمل رہا ہے۔ اگرچہ اب یہ بہت سے درجات میں نسبتا available دستیاب ہے ، لیکن اعلی پگھلنے والا نقطہ ، اور ٹائٹینیم تیار کرنے کے لئے استعمال ہونے والا کیمیائی کمی کا عمل وقت اور کیمیائی انتہائی ہے ، جس کی وجہ سے اس کی زیادہ قیمت ہوتی ہے۔

اگرچہ سٹینلیس سٹیل صرف اس وقت اپنی منفرد خصوصیات کو حاصل کرتا ہے جب کھوٹ کیا جاتا ہے ، ٹائٹینیم ایک ایسا عنصر ہوتا ہے جو اس کی "تجارتی لحاظ سے خالص" شکل میں استعمال ہوتا ہے ، اور اکثر ہوتا ہے۔ تاہم ٹائٹینیم بھی عام طور پر کھوج لگایا جاتا ہے ، اور یہاں تک کہ تجارتی طور پر خالص عہدہ کے اندر بھی کئی درجات ہیں ، اس کا مطلب ہے کہ دیگر تمام مفید دھاتوں کی طرح ، اس کی خصوصیات کو بھی مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے۔

ٹائٹینیم کے گریڈ

ٹائٹینیم کو عام طور پر یا تو تجارتی طور پر خالص (سی پی) گریڈ یا مصر کے عہدہ میں درجہ بندی کیا جاتا ہے ، اور عام طور پر ، میکانکی خصوصیات میں گریڈ نمبر کے ساتھ اضافہ ہوتا ہے۔

سی پی گریڈ 1-2
یہ آکسیجن اور ٹریس آئرن کی سب سے کم مقدار کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں ، جس سے وہ نرم اور پیچیدہ ہوجاتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ گریڈ 1 اکثر پائپ اور نلیاں ، یا ویلڈیڈ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ گریڈ 2 ، جسے ہم 0.04 "شیٹ کے طور پر سپلائی کرتے ہیں ، زیادہ تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت رکھتے ہیں جبکہ زیادہ پروسیسرڈ گریڈ کے مقابلے میں سستی باقی رہ جاتے ہیں۔

سی پی گریڈ 3-4
یہ درجات 1 اور 2 سے نمایاں طور پر مضبوط ہیں ، 4 کے ساتھ 4 سب سے مضبوط سی پی گریڈ ہے ، لیکن اس کی وجہ سے وہ کچھ عدم استحکام کی قربانی دیتے ہیں۔ دونوں گریڈ 3 اور 4 اب بھی ویلڈیبل ، اور انتہائی پائیدار ہیں ، اکثر جراحی کے سازوسامان میں استعمال ہوتے ہیں ، اعلی - ویلیو ہیٹ ایکسچینجر ، کیمیائی پروسیسنگ اور ایرو اسپیس۔

TI 6AL-4V (گریڈ 5)
سب سے عام ٹائٹینیم کھوٹ ہے ، جس میں تمام ٹائٹینیم گریڈ کی کل دنیا بھر میں کل کی طلب کا نصف حصہ ہے۔ سی پی گریڈ میں پائے جانے والے لوہے کے علاوہ ، گریڈ 5 میں تقریبا 6 6 ٪ ایلومینیم اور تقریبا 4 4 ٪ وینڈیم بھی شامل ہے ، جو درجہ حرارت کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور تقریبا tim 150 KSI تک حتمی تناؤ کی طاقت کو تین گنا کرتا ہے۔ چونکہ یہ بنیادی طور پر دھاتیں پہاڑی کے بادشاہ کی حیثیت سے تقریبا every ہر میٹرک کے ذریعہ بیٹھتا ہے ، لہذا ہم پانچ مختلف موٹائی میں TI 6AL-4V ، گریڈ 5 ٹائٹینیم پیش کرتے ہیں۔ اسے ہوائی جہاز کی ایپلی کیشنز ، انجن اور ریس کار کے اجزاء ، سمندری ایپلی کیشنز ، یا کہیں اور بھی استعمال کریں جہاں حتمی کارکردگی اور وزن میں کمی اہم ہے۔

سنکنرن مزاحمت
دوسرے سنکنرن - مزاحم مواد کی طرح جو ہوا میں آکسیجن کے سامنے آنے پر رکاوٹ پیدا کرنے کے لئے آکسائڈائز کرتے ہیں ، ٹائٹینیم کی سطح فوری طور پر آکسائڈائز کرنا شروع کردیتی ہے ، جس سے ٹائٹینیم آکسائڈ ایک پتلی گزرنے والی پرت کی تشکیل کرتا ہے جو باقی مادے کو مزید سنکنرن سے بچاتا ہے۔ کچھ دوسری آکسائڈ پرتوں کے برعکس ، ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ پرت وقت کے ساتھ ساتھ گاڑھا ہوتی رہتی ہے ، جو کئی سالوں کے بعد 25 این ایم تک پہنچ جاتی ہے ، جس سے پلاٹینم کے برابر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔

طاقت - سے - کثافت تناسب
ٹائٹینیم ایک ہلکا پھلکا ہے - بہترین ممکنہ معنی میں۔ اس میں کسی بھی دھاتی عنصر کا وزن تناسب سب سے زیادہ طاقت - سے - ہے۔ یہاں تک کہ اس کی بے روزگار حالت میں (جو ، یاد رکھنا ، گریڈ 5 کی حتمی طاقت ہے) یہ ہےپھر بھیکچھ اسٹیلوں کی طرح مضبوط ، 40 ٪ وزن پر۔

بائیوکمپیٹیبلٹی
ٹائٹینیم ایک ٹھنڈا دوست ہے: کسی بھی چیز کے ساتھ اس کا رد عمل ظاہر کرنا عام درجہ حرارت پر تقریبا ناممکن ہے۔ اس کو اس کی کم کثافت کے ساتھ جوڑیں اور آپ کے پاس آج کل میڈیکل انڈسٹری میں جوڑ ، ہڈیوں کی مرمت ، اور جسمانی رابطے کی کسی بھی درخواست کے لئے میڈیکل انڈسٹری میں استعمال ہونے والے انتہائی ہائپواللرجینک دھات کا نسخہ ہے۔

ٹائٹینیم اور سٹینلیس سٹیل کا سامنا مشینی کے لئے بہت سارے چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے: کٹر کے کنارے پر صاف ستھرا ٹوٹ جانے کے بجائے دونوں پت کے عام مرکب آسانی سے۔ دونوں کے پاس تھرمل چالکتا کا بھی کم قابلیت ہے ، جس کا مطلب ہے کہ مقامی کام کو سخت کرنے اور قبل از وقت ٹول پہننے کو فروغ دینا آسان ہے۔ ٹائٹینیم میں اس کی سختی کے مقابلے میں زیادہ تر مشینی مواد سے زیادہ لچکدار ہونے کا ایک اور چیلنج ہے ، لہذا اس کو زیادہ سے زیادہ سختی سے طے کرنے کے ل care دیکھ بھال کرنی ہوگی۔

تاہم ، جب ان خدشات کو دور کیا جاتا ہے تو ، ٹائٹینیم اور سٹینلیس بہترین نتائج پیش کرتے ہیں جب مشینی بناتے ہیں۔ ٹائٹینیم کے لئے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ جب ممکن ہو تو درجہ حرارت کی تعمیر کو کم کرنے کے ل the اس آلے کو کم رفتار اور اعلی فیڈ پر مستقل حرکت میں رکھا جائے۔

سٹینلیس کے ل grade ، گریڈ 303 کا انتخاب کریں ، جس میں سلفر کو ایک کھوٹ کرنے والے عناصر میں سے ایک کے طور پر شامل کیا جاتا ہے ، جو مصر کی مفت مشینی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

ہمیشہ کی طرح ، اگر شیٹ میٹل پارٹس وہی ہیں جو آپ کی درخواست کے لئے کال کرتی ہے تو ، ماہرین کی ہماری ٹیم نے ہمارے لیزرز ، (اور واٹر جیٹس ، سی این سی ، ڈیبورنگ مشینیں ، موڑنے والے… آپ کو آئیڈیا حاصل کیا ہے) کی طاقت اور رفتار میں ڈائل کیا ہے ، تاکہ ہر انوکھے مواد کے لئے مطلق بہترین نتائج کی فراہمی کی جاسکے۔

سٹینلیس سٹیل کی سب سے عام قسمیں کیا ہیں؟

ٹائپ 304 اب تک سٹینلیس دنیا میں سب سے زیادہ مشہور گریڈ ہے۔ ممکنہ طور پر ٹائپ 316 کے بعد ، جو 304 کی پہلے سے ہی عمدہ سنکنرن مزاحمت میں بہتری لاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، دونوں آسانی سے ویلڈیڈ ، اچھی طرح سے موڑنے کے لئے کافی ، انتہائی پائیدار ، اور نسبتا in سستا ہے۔ یہاں سینڈکٹسینڈ میں ہم ہر درخواست کے مطابق 304 اور 316 دونوں کے ساتھ ساتھ بہت سے دوسرے مواد کی پیش کش کرتے ہیں۔

کون سا بہتر ہے؟

چاہے آپ 304 یا 316 استعمال کریں واقعی درخواست پر منحصر ہے۔ اگر سنکنرن مزاحمت اور سینیٹری یا کھانا - محفوظ مطابقت ضروری ہے تو ، گریڈ 316 منتخب کریں۔

کیا TI ایس ایس سے زیادہ دیر تک چلتی ہے؟

یہ واقعی ایک ایپلی کیشن ہے - مخصوص سوال۔ شروع کرنے کے لئے ایک عمدہ جگہ مندرجہ بالا جدول ہے ، اور گہری ڈوبکی کے ل 30 ، 304 پر ہمارے مضمون یا ٹائٹینیم پر اس معلوماتی ٹکڑے کو دیکھیں۔ عام طور پر ، دونوں اس خاص اطلاق کے لئے درکار باقی حصوں سے زیادہ دیر تک رہیں گے۔

ہم دل کی گہرائیوں سے سمجھتے ہیں کہ مخصوص ایپلی کیشنز کے ل the سب سے مناسب مواد کا انتخاب کسی منصوبے کی کامیابی کے لئے بہت ضروری ہے۔ اگر آپ کو اپنی مخصوص ضروریات کے مطابق پیشہ ورانہ مادی انتخاب کے مشورے اور تخصیص کردہ حل کی ضرورت ہے تو ، براہ کرم ہماری تکنیکی ٹیم سے رابطہ کریں۔ ہم آپ کو جامع ایک - اسٹاپ سپورٹ فراہم کرنے کے لئے یہاں موجود ہیں۔

ابھی رابطہ کریں

ہم بین الاقوامی پیکیجنگ کے معیارات پر سختی سے عمل کرتے ہیں اور پیشہ ورانہ پیکیجنگ حلوں کو ملازمت دیتے ہیں جو واٹر پروف ، نمی - ثبوت ، اور اثر - مزاحم ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ طویل - فاصلے کی نقل و حمل کے دوران مصنوعات کو برقرار رکھا جائے۔ تمام مصنوعات کو شپمنٹ سے پہلے ہمارے سخت کوالٹی معائنہ کے عمل سے گزرنا ہوگا تاکہ ان کی خصوصیات اور کارکردگی کو پوری طرح سے تقاضوں کو پورا کیا جاسکے۔ احکامات کے لئے معیاری ترسیل کا چکر 7 سے 15 کام کے دن ہے (پیچیدگی اور رسد کے حالات کے تحت)۔ ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لئے پرعزم ہیں کہ مصنوعات کا ہر بیچ آپ کی مخصوص منزل پر وقت پر پہنچتا ہے اور بہتر عمل کے انتظام اور ڈیجیٹل لاجسٹک سے باخبر رہنے کے ذریعے محفوظ طریقے سے۔

ابھی رابطہ کریں