ٹائٹینیم راڈ معیاری

مرکب دھاتوں میں ایک خاص مقدار میں مستحکم فیز عناصر ہوتے ہیں، توازن کی حالت بنیادی طور پر فیز پر مشتمل ہوتی ہے۔ مرکب دھاتوں میں ایک چھوٹی مخصوص کشش ثقل، اچھی گرمی کی طاقت، اچھی ویلڈیبلٹی اور بہترین سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اس کا نقصان یہ ہے کہ کمرے کے درجہ حرارت کی طاقت کم ہے، عام طور پر گرمی سے بچنے والے اور سنکنرن مزاحم مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ -اللویوں کو مکمل- -ملاوٹوں (TA7)، قریب- -الائیز (Ti-8Al-1Mo-1V) اور ایک کے ساتھ ملاوٹ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ مرکب کی تھوڑی مقدار ( Ti-2.5Cu)۔

ٹائٹینیم بار پروڈکشن گریڈ

قومی معیاری گریڈ: TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11۔

امریکن سٹینڈرڈ: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

ٹائٹینیم بار کی پیداوار کی حالت:

گرم کام کرنے کی حالت (R)

سرد کام کی حالت (Y)

اینیل شدہ حالت (M)

ٹھوس حل حالت (ST)

ٹائٹینیم بار مینوفیکچرنگ کے عمل:

ہاٹ فورجنگ - گرم رولنگ - موڑنا (پیسنا)

ٹائٹینیم راڈز ایگزیکٹو سٹینڈرڈ: GB/T2965-2007, GB/T2965-2007, GB/T2965-2007

قومی معیار: GB/T2965-2007, GB/T13810, Q/BS5331-91

امریکن سٹینڈرڈ: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928

ٹائٹینیم مرکبات کو مرحلے کی ساخت کے مطابق تین قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: -اللویز، ( + ) مرکب اور -اللویز، جن کا اظہار چین میں بالترتیب TA، TC اور TB کے طور پر کیا جاتا ہے۔

① -اللویس میں ایک خاص مقدار میں مستحکم -فیز عناصر ہوتے ہیں، توازن کی حالت بنیادی طور پر -فیز پر مشتمل ہوتی ہے۔ مرکب دھاتوں میں ایک چھوٹی مخصوص کشش ثقل، اچھی گرمی کی طاقت، اچھی ویلڈیبلٹی اور بہترین سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، کمرے کے درجہ حرارت کی طاقت کا نقصان کم ہے، عام طور پر گرمی سے بچنے والے مواد اور سنکنرن مزاحم مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ -اللویوں کو مکمل- -اللویوں (TA7) میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، قریب- -اللویز (Ti{{10}Al-1Mo-1V) اور مرکب مرکبات کی ایک چھوٹی سی تعداد (Ti-2.0%) اور -الائیز (Ti-2.2%)، -اللویز (Ti-2.2%) اور ملاوٹ (Ti-2.2%)۔ (Ti-2.5Cu) مرکبات کی تھوڑی مقدار کے ساتھ۔ ② ( + ) مرکب میں عناصر کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے جو اور مراحل کو مستحکم کرتی ہے، اور توازن کی حالت میں مرکب کی تنظیم اور مراحل ہیں۔ (+ ) مرکب کی طاقت درمیانی ہے، اور اسے مضبوط بنانے کے لیے گرمی سے علاج کیا جا سکتا ہے، لیکن ویلڈنگ کی کارکردگی خراب ہے۔ ( + ) مرکب دھاتیں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں، جن میں سے Ti-6Al-4V الائے کی پیداوار تمام ٹائٹینیم مواد میں سے نصف سے زیادہ ہے۔

③ مصر دات میں ایک بڑی تعداد میں فیز کو مستحکم کرنے والے عناصر ہوتے ہیں، اسے کمرے کے درجہ حرارت تک اعلی درجہ حرارت کے مرحلے پر برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ مرکب دھاتوں کو گرمی کے علاج کے قابل مرکب مرکب (ذیلی مستحکم مرکب اور قریب ذیلی مستحکم مرکب) اور حرارت سے مستحکم مرکب میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ حرارت سے علاج کرنے کے قابل مرکب دھاتیں بجھنے والی حالت میں بہترین پلاسٹکٹی رکھتی ہیں اور ان کی عمر 130-140 kgf/mm2 کی تناؤ کی طاقت تک ہوسکتی ہے۔ مرکبات عام طور پر اعلی طاقت، اعلی جفاکشی مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ نقصانات اعلی مخصوص کشش ثقل، اعلی قیمت، خراب ویلڈنگ کی کارکردگی، کاٹنے اور مشینی مشکلات ہیں.