Ti-13Nb-13Zr ٹائٹینیم الائے کو پگھلانے اور ڈالنے کا نیا طریقہ اور سامان

Ti-13Nb-13Zr ٹائٹینیم لوہے، ایلومینیم اور تانبے کے بعد ذخائر کے لحاظ سے زمین کی پرت میں دھاتی عناصر میں چوتھے نمبر پر ہے۔ مزید برآں، ٹائٹینیم مرکبات میں شاندار کارکردگی کا ایک سلسلہ ہے، اور اس طرح زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم مرکب کو ان کے اطلاق کے پس منظر کے مطابق اعلی درجہ حرارت ٹائٹینیم مرکب، ساختی ٹائٹینیم مرکب اور فعال ٹائٹینیم مرکب میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے. ٹائٹینیم ایک بہت فعال دھات ہے، مائع حالت میں، اور آکسیجن، نائٹروجن، ہائیڈروجن اور کاربن کا رد عمل کافی تیز ہوتا ہے، اس لیے ٹائٹینیم مرکب پگھلنے کا عمل زیادہ ویکیوم یا غیر فعال گیس (AR یا ne) تحفظ میں ہونا چاہیے۔ پانی سے ٹھنڈے ہوئے تانبے کے کروسیبل کے ساتھ پگھلنے والی کروسیبل، مخصوص پگھلنے کے عمل کے تین اہم طریقے ہوتے ہیں: (1) غیر خود استعمال کرنے والے الیکٹروڈ آرک فرنس پگھلنے والی مصر دات کو خلا میں پگھلنا یا غیر فعال گیس کے تحفظ کے تحت۔ یہ عمل بنیادی طور پر خود استعمال الیکٹروڈ پگھلنے کے لیے الیکٹروڈ تیار کرتا ہے۔ (2) ویکیوم خود استعمال کرنے والا الیکٹروڈ آرک فرنس پگھلنا ٹائٹینیم یا ٹائٹینیم مرکب سے بنا ایک خود استعمال کرنے والا الیکٹروڈ کیتھوڈ کے طور پر اور پانی سے ٹھنڈا ہوا تانبے کی کروسیبل کو اینوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا الیکٹروڈ مائع بوندوں کی شکل میں کروسیبل میں داخل ہوتا ہے، ایک پگھلا ہوا تالاب بناتا ہے۔ پگھلے ہوئے تالاب کی سطح برقی قوس سے گرم ہوتی ہے اور ہمیشہ مائع حالت میں رہتی ہے۔ کروسیبل کے ساتھ رابطے میں نیچے اور آس پاس کے علاقے کو زبردستی ٹھنڈک کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں نیچے سے اوپر کا کرسٹلائزیشن ہوتا ہے۔ پگھلے ہوئے تالاب میں مائع دھات مضبوط ہو کر ٹائٹینیم پنڈ بن جاتی ہے۔ (3) ویکیوم خود کی کھپت الیکٹروڈ سنکشیپن شیل تحفظ پگھلنے پگھلنے آلہ منصوبہ بندی. یہ بھٹی ویکیوم سیلف کنسپشن الیکٹروڈ آرک فرنس کی بنیاد پر تیار کی گئی ہے، یہ ایک قسم کی پگھلنے والی اور سینٹرفیوگل فرنس کی قسم کے سائز والے حصوں کی کاسٹنگ میں ڈالی جاتی ہے۔ اس کی سب سے بڑی خصوصیت یہ ہے کہ پانی سے ٹھنڈے ہوئے تانبے کے کروسیبل اور پگھلی ہوئی دھات کے درمیان ٹائٹینیم الائے ٹھوس پتلے خول کی ایک تہہ موجود ہے، جسے نام نہاد کنجیلڈ شیل کہا جاتا ہے، اور اسی مواد کے جمے ہوئے خول کی یہ تہہ استر کا کام کرتی ہے۔ کروسیبل، جو ٹائٹینیم مائع کو ذخیرہ کرنے کے لیے پگھلنے والے تالاب کی تشکیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور کروسیبل کو ٹائٹینیم مرکب مائع میں آلودگی سے بچاتا ہے۔ کاسٹ کرنے کے بعد، بڑھنے والے نقصان میں رہ جانے والے کنجیلڈ شیل کی ایک تہہ کو کروسیبل استر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

حالیہ برسوں میں، سائنس اور ٹیکنالوجی اور پیداوار کی ضروریات کی ترقی کے ساتھ، پگھلنے والے ٹائٹینیم مرکب اور دیگر فعال دھاتی نئے طریقوں اور آلات کی مسلسل تحقیق اور ترقی کے ساتھ، بنیادی طور پر الیکٹران بیم فرنس، پلازما فرنس، ویکیوم انڈکشن فرنس، وغیرہ، اور ایک حاصل درخواست کی ایک خاص ڈگری. تاہم، بجلی کی کھپت، پگھلنے کی رفتار، لاگت اور دیگر تکنیکی اور اقتصادی اشاریوں کے موازنہ سے، خود استعمال الیکٹروڈ آرک فرنس (بشمول کنڈینسنگ شیل فرنس) پگھلنا اب بھی سب سے زیادہ اقتصادی اور قابل اطلاق طریقہ ہے۔ ٹائٹینیم کی جسمانی - کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے، ٹائٹینیم مرکب کے معدنیات سے متعلق عمل کو بنانا، چاہے ماڈلنگ مواد کی شرح اس عمل کی اپنی منفرد ضروریات اور خصوصیات ہیں. سب سے پہلے، بہت اعلی refractoriness ماڈلنگ مواد کی ضرورت؛ دوسرا، انڈیلنا ایک اعلی درجے کے ویکیوم یا انرٹ گیس پروٹیکشن میں کیا جانا چاہیے، اور بعض اوقات سینٹرفیوگل فورس سے بھی منسلک ہونا چاہیے۔ کنیکٹنگ شیل مواد مختلف ہے، پگھل مولڈنگ شیل تین مختلف نظاموں میں تقسیم کیا جاتا ہے.
(1) خالص گریفائٹ شیل سسٹم۔ مختلف اناج کے سائز کے گریفائٹ پاؤڈر کو ریفریکٹری فلر اور ریت پھیلانے والے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور رال کو بانڈنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اعلی طاقت، ہلکا وزن، کم قیمت اور خام مال کا وسیع ذریعہ۔ سینٹرفیوگل یا کشش ثقل کاسٹنگ کے لیے موزوں ہے۔
(2) آکسائڈ سیرامک ​​شیل سسٹم۔ شیل کا چہرہ اور پچھلی تہہ ماڈلنگ میٹریل کے طور پر آکسائیڈ سے بنی ہوتی ہے، اس طرح یہ خول اعلیٰ طاقت کا ہوتا ہے اور تھرمل چالکتا تین قسم کے خولوں میں سب سے چھوٹی ہوتی ہے، جو پیچیدہ شکلوں کے ساتھ پتلی دیواروں والی کاسٹنگ ڈالنے کے لیے موزوں ہوتی ہے۔
(3) ریفریکٹری میٹل فیس لیئر شیل سسٹم۔ جامع نظام کے لیے، مختلف مولڈنگ مواد (ٹنگسٹن پاؤڈر اور دیگر ریفریکٹری میٹلز) کی وجہ سے چہرے کی پرت کے علاوہ ایک خاص عمل کی ضرورت ہوتی ہے، مولڈنگ میٹریل سے شیل بنانے کے عمل تک پچھلی پرت کاسٹ کی طرح ہی ہوتی ہے۔ سٹیل سرمایہ کاری کاسٹنگ.
ٹائٹینیم کاسٹنگ کے اوپر تین قسم کے شیل سسٹم کاسٹنگ کے ساتھ، کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات میں فرق بہت کم ہے۔ لیکن سطح کے معیار میں ایک اہم فرق ہے، شیل سکڑنے کے بعد کی دو قسمیں گریفائٹ شیل سے نمایاں طور پر چھوٹی ہیں، اور اس طرح معدنیات سے متعلق جہتی درستگی۔