TB5 (بیٹا ٹائٹینیم مرکب) مواد کا تعارف

TB5 کا مختصر تعارف

TB5 مرکب ایک ذیلی مستحکم قسم کا ٹائٹینیم مرکب ہے جس میں Ti-15V-3O-3Sn-3Al، ہومو کرسٹل لائن -مستحکم عنصر V کی برائے نام ساخت ہے , eutectic -مستحکم عنصر Cr، غیر جانبدار عنصر Sn، اور -مستحکم عنصر AI۔ کھوٹ میں کولڈ رولنگ اور کولڈ فارمنگ کی عمدہ خصوصیات ہیں، اور کولڈ رولنگ کی اخترتی 90٪ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، اور اسے کمرے کے درجہ حرارت پر درمیانے درجے کے پیچیدہ شیٹ میٹل حصوں کی تشکیل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ 700 ڈگری سے اوپر سپرپلاسٹکائز کیا جائے، اور سرد پریشان کرنے والے rivets اور بولٹ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے کمرے کے درجہ حرارت پر معتدل پیچیدہ شیٹ میٹل حصوں میں بنایا جا سکتا ہے اور اسے 700 ڈگری یا اس سے اوپر پر سپر پلاسٹکائز بھی کیا جا سکتا ہے، اور اسے سرد سرخی والے rivets اور بولٹ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کھوٹ 1080MPa سے زیادہ طاقت حاصل کرنے کے لیے عمر رسیدہ علاج بھی ہو سکتا ہے، اور اس میں ویلڈنگ کی بہترین کارکردگی ہے۔ TB5 مرکب بنیادی طور پر شیٹ میٹل کے مختلف اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، بلکہ فاسٹنرز کی تیاری میں بھی، اعلی ساختی کارکردگی، اعلی پیداواری صلاحیت کو پورا کرنے کے لیے۔ اور کم مینوفیکچرنگ لاگت کی ضروریات ، 200 ڈگری کے کام کرنے والے درجہ حرارت کے ٹھوس حل علاج کی حالت ، 290 ڈگری تک کام کرنے والے درجہ حرارت کی ٹھوس حل عمر بڑھنے کی حالت۔ اس مرکب کی نیم تیار شدہ مصنوعات بنیادی طور پر شیٹ، پٹی اور بار (تار) ہیں، اور ٹیوبیں بھی تیار کی جا سکتی ہیں۔

TB5 تکنیکی معیارات

GB/T 3620۔

Q/6S 1058-1995 "Ti-15V-3Cr-3Sn-3ال ٹائٹینیم الائے شیٹ کا ٹھوس حل علاج"۔

Q/6S 1206-1995 《Ti-15V-3Cr-3Sn-3الٹ ٹائٹینیم الائے بارز (تار) فاسٹنرز ایکسپریس کے لیے۔

AMS 4914A-1992 حل سے علاج شدہ 15V-3Al-3Cr-3Sn ٹائٹینیم الائے کولڈ رولڈ شیٹس اور سٹرپس
ٹی بی 5 ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم

GBJ 3763-1999 "ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے ہیٹ ٹریٹمنٹ کی تفصیلات" کے مطابق ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم۔

TB5 ٹھوس حل علاج

حل علاج کا درجہ حرارت 760-815 ڈگری یا 790-815 ڈگری کی حد میں منتخب کیا جاتا ہے۔ عام حل علاج کا نظام ہوا یا تیز ٹھنڈک کے ساتھ 3-30 منٹ کے لیے 800 ڈگری ± 15 ڈگری ہے۔

ٹی بی 5 بڑھاپا

عمر بڑھنے کا درجہ حرارت 480-675 ڈگری سینٹی گریڈ، طاقت کی سطح کے مطابق 2-24 گھنٹے کا عمر بڑھنے کا وقت عام طور پر تین عمر رسیدہ نظام میں استعمال ہوتا ہے، درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ کی حد ± 6 ڈگری سینٹی گریڈ ہوتی ہے۔

TB5 پگھلنا اور خصوصی ضروریات

پتلی پلیٹوں اور پٹیوں کے ساتھ بار (تار) کی تیاری ویکیوم سیلف کنسپشن الیکٹروڈ آرک فرنس پگھلنے کے ذریعے دو گنا سے زیادہ ہونی چاہیے۔ آکسیجن ماس فریکشن کے ساتھ 0-1 گریڈ ٹائٹینیم اسپنج منتخب کریں 0 سے زیادہ نہ ہو۔{6}}%7، اعلیٰ معیار کا 85V-15آکسیجن ماس فریکشن کے ساتھ AI انٹرمیڈیٹ الائے 0.25% سے زیادہ نہ ہو۔ , 80Sn-20Ti انٹرمیڈیٹ مرکب، اور دھاتی کرومیم کم آکسیجن ماس فریکشن کے ساتھ۔

الیکٹروڈ بلاک کے من گھڑت طریقے اور مختلف مرکب عناصر کی تقسیم کی یکسانیت پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ آرگن تحفظ پلازما ویلڈنگ کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے خود کی کھپت الیکٹروڈ ویلڈنگ، ٹنگسٹن آرگون آرک ویلڈنگ کے استعمال پر سختی سے ممانعت۔

TB5 الائے پگھلنے کا دباؤ 1.3Pa سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اس کے بعد کہ ایک ویکیوم یا آرگن ماحول میں ریمیلٹنگ کی جا سکتی ہے۔

TB5 درخواست کا جائزہ

پیرا شوٹ بیم شیٹ میٹل پرزوں اور راڈز (تار) میٹریل کی مزاحمت کی کامیابی سے تیار کردہ TB5 الائے شیٹ کو لڑاکا طیاروں میں rivets کی کامیابی سے لگایا گیا ہے۔ اصل 30CrMnSiA کی بجائے TB5 ٹائٹینیم الائے پیراشوٹ بیم 1.13kg (28.6%) کی ساختی اسٹیل پیراشوٹ بیم کے وزن میں کمی۔ ٹی بی 5 الائے پلیٹ، پٹی، سیٹلائٹ انجن کوروگیٹڈ پلیٹ اور بریکٹ کون کی بلو مولڈنگ پروسیسنگ کے ذریعے کئی قسم کے سیٹلائٹس میں لاگو کیا گیا ہے۔

TB5 خصوصی تقاضے

(1) TB5 مصر دات اعلی طاقت ٹائٹینیم کھوٹ، پرزوں کے ڈیزائن میں خلا اور اعلیٰ حساسیت کے دیگر سطحی نقائص کو نوٹ کرنا چاہیے۔ بار بار بوجھ کا نشانہ بننے والے حصوں کے لئے، ٹینسائل زون میں حصوں کے کناروں کو ہموار پالش کیا جانا چاہئے، سطح کی کھرچیاں مادی تکنیکی معیارات کی دفعات سے زیادہ نہیں ہونی چاہئیں۔

(2) TB5 مرکب درمیانی پیچیدگی کے شیٹ میٹل حصوں کی سرد تشکیل کے لئے موزوں ہے، حصے کے ایک کراس سیکشن سے منتقلی رداس اور حصے کونوں کے دوسرے کراس سیکشن تک، ڈھانچے میں موڑنے والے رداس کو بڑے استعمال کرنے کی کوشش کرنی چاہئے۔ قدر، جبکہ فلیپ کی اونچائی، اونچائی کے مڑے ہوئے کنارے کے تناؤ کا سنکچن اور جہاں تک ممکن ہو ایک چھوٹی قدر استعمال کرنے کے لیے ڈوبنے کی گہرائی۔ جلد کو کھینچنے والے حصوں کے ڈیزائن کے لیے عارضی طور پر موزوں نہیں ہے۔

(3) تمام مرکب دھاتوں کی طرح، مرکب میں ہائیڈروجن سے زیادہ تعلق ہے اور یہ ہائیڈروجن کی افزودگی کے لیے زیادہ حساس ہے اور - ٹائپ ٹائٹینیم مرکبات، اس لیے TB5 مرکب کے لیے کیمیائی گھسائی کی اجازت نہیں ہے۔

(4) TB5 مرکب کو ٹھنڈا ہونے کے بعد براہ راست بڑھاپے کے علاج کا نشانہ بنایا جا سکتا ہے، جسے عام طور پر خلا میں یا غیر فعال گیسوں کے تحفظ کے تحت کیا جانا چاہیے، اور حصوں کی خرابی کو کم کرنے کے لیے، مناسب فکسچر استعمال کیے جائیں۔ روکا ہوا بڑھاپے.

TB5 سنکنرن مزاحمت

زیادہ تر ٹائٹینیم مرکبات کی طرح، TB5 مرکب عام ماحولیاتی حالات کے سامنے آنے پر عام سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت رکھتا ہے TB5 الائے کو ہوائی جہاز کے ڈھانچے میں استعمال کے لیے سطح کے خصوصی علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تاہم، ہائیڈروجنیشن وجوہات کی بناء پر، جب TB5 مرکبات ماحولیاتی حالات میں چلائے جاتے ہیں جہاں ہائیڈروجن کی نمایاں مقدار پیدا ہونے کا امکان ہوتا ہے، تو ہائیڈروجنیشن کو روکنے کے لیے سطح میں تبدیلی کے علاج کا اطلاق کرنا ضروری ہے۔

ساختی اسٹیل اور ایلومینیم مرکب کے ساتھ TB5 ٹائٹینیم مرکب کا رابطہ سنکنرن سلوک TC4 ٹائٹینیم مرکب کے جیسا ہے۔

TB5 کی سفارشات

ہوائی جہاز اور سیٹلائٹ ڈھانچے میں استعمال کے لیے TB5 ٹائٹینیم مرکب تجویز کیا جاتا ہے۔ کولڈ فارمنگ یا بلو مولڈنگ کے عمل کو ساختی حصوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور سرد سرخی کے عمل کو TB5 ٹائٹینیم الائے ریوٹس تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن کو کولڈ riveted کیا جا سکتا ہے۔