TC6 ٹائٹینیم الائے پلیٹ کی کولڈ رولنگ مشین ایبلٹی

کھوٹ کی شناخت اور عہدہ

TC6 ایک martensitic Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si alpha-beta alloy ہے جس میں برائے نام مرکب Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe، اور ڈیزائن کی فہرست 0.3GB میں ہے 3620.1، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے عہدوں اور کیمیائی ساخت کے لیے چینی معیار۔ یہ ایک گرمی کا علاج کرنے والا، دو فیز مرکب ہے جس میں بیٹا ٹرانسس 960 degC اور 1000 degC کے درمیان درمیانی مواد پر منحصر ہے۔ 975 سے 985 degC کی پیمائش شدہ قدر 0.10% کے ارد گرد آکسیجن کے ساتھ پیداواری پنڈ کی مخصوص ہے۔

مرکب اعلی مخصوص طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے معمول کے ٹائٹینیم فوائد کو اچھے کمرے-درجہ حرارت اور بلند-درجہ حرارت کی میکانکی خصوصیات کے ساتھ جوڑتا ہے، اور اسے تقریباً 450 ڈگری سینٹی گریڈ تک سروس کے لیے درجہ دیا جاتا ہے۔ فورجنگ، کاسٹنگ، ٹیوب اور بار پروسیسنگ کے راستے اچھی طرح سے قائم ہیں۔ پلیٹ کی کولڈ رولنگ عام طور پر کم دستاویزی ہوتی ہے اور ذیل میں آزمائشی ڈیٹا کا موضوع ہے۔

TC6 پلیٹ کے لیے مل روٹ

ٹرائل سٹاک ٹرپل ویکیوم آرک کو ریمیلٹ کیا گیا تھا، بیٹا ریجن میں کھولا گیا تھا اور الفا-بیٹا ریجن میں سلیب کے لیے تیار کیا گیا تھا۔ کاسٹ ڈھانچے کو توڑنے کے لیے سلیبوں کو بیٹا ٹرانسس کے اوپر گرم رول کیا گیا، پھر الفا-بیٹا فیلڈ میں 3.5 ملی میٹر تک گھمایا گیا، اینیلڈ اور اچار کیا گیا۔ کولڈ رولنگ اینیلڈ اور اچار والی کوائل پر انکریمنٹ میں کی گئی تھی، ہر 5 فیصد اضافی کمی کے بعد پلیٹ کے سر سے 200 ملی میٹر ٹیسٹ کوپن کاٹا جاتا تھا تاکہ باقی پلیٹ کو رول کیا جا سکے۔ جب کنارے یا سطح پر دراڑیں نمودار ہوئیں تو رولنگ رک گئی۔

انٹر-پاس اینیلنگ اس راستے کی عملی ضرورت ہے۔ پاسوں کے درمیان دوبارہ ترتیب کے بغیر جمع شدہ ڈس لوکیشن کثافت بہاؤ کے دباؤ کو بڑھاتی ہے جب تک کہ مل بوجھ کی حد یا پلیٹ کریکنگ کی حد تک نہ پہنچ جائے، اس لیے شائع شدہ کمی کی حدیں صرف ایک مخصوص اینیلنگ شیڈول پر لاگو ہوتی ہیں۔

کام-سخت ڈیٹا

کمی کے ساتھ طاقت میں اضافہ بڑھتے ہوئے نقل مکانی کی کثافت اور اس سے وابستہ کام کے سخت ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے، اور تقریباً 27% پر کریو کا چپٹا ہونا وہ نقطہ ہے جہاں مزید کمی متناسب طاقت نہیں خریدتی ہے۔ کریکنگ سے پہلے زیادہ سے زیادہ سردی کی کمی 30.3 فیصد تھی، اور اس وقت مواد نے اپنی زیادہ تر لچک کھو دی تھی اور پلیٹ میں سطح اور کنارے کے نقائص دکھائی دے رہے تھے۔

تیار پلیٹ کوالیفائنگ کے لیے نردجیکرن

ASTM B265 کے خلاف تیار شدہ پلیٹ کا آرڈر دیا گیا ہے، جو ٹائٹینیم شیٹ، پٹی اور پلیٹ کے لیے کیمسٹری، مکینیکل پراپرٹی منیما اور موٹائی کی رواداری کو ٹھیک کرتی ہے۔ تناؤ کی جانچ ASTM E8/E8M کی پیروی کرتی ہے۔ ٹرائل میں استعمال ہونے والے 200 ملی میٹر کے کوپن آسان ہیں کیونکہ وہ مزید کاٹے بغیر معیاری فلیٹ نمونے کی گرفت کی لمبائی کی ضرورت کو پورا کرتے ہیں۔ جہاں پلیٹ کو بعد میں بار-قسم کے حصوں میں مشین بنایا جاتا ہے، ASTM B348 بار پروڈکٹ پر لاگو ہوتا ہے۔ بیچوالا عناصر، خاص طور پر آکسیجن، کو تصریح کے اندر رکھنا ضروری ہے، کیونکہ آکسیجن طاقت کو بڑھاتا ہے اور لچک کو کم کرتا ہے اور اس وجہ سے بیٹا ٹرانسس اور کولڈ رولنگ کی حد دونوں کو بدل دیتا ہے۔

Fabricators کے لیے عملی رہنمائی

Ti-6Al-4V کے لیے ہینڈ بک کی قدروں کے بجائے ناپے ہوئے کام-سخت کرنے والے وکر سے فی پاس سردی میں کمی کی منصوبہ بندی کریں، کیونکہ TC6 میں Mo اور Cr کے اضافے ردعمل کو تبدیل کرتے ہیں۔ اس سے پہلے کہ جمع شدہ کمی چپٹی نقطہ تک پہنچ جائے اس سے پہلے اینیل اور اچار کریں، خصوصیات کو ٹریک کرنے کے لیے ہر مرحلے پر ایک کوپن کاٹیں، اور کنارے کے ٹوٹنے کی پہلی علامت پر رولنگ روک دیں۔ جہاں تشکیل شدہ حصے کو چپٹی سطح کی ضرورت ہوتی ہے، وہاں 20 ملی میٹر چوڑائی کے پھیلاؤ کی اجازت دیں جو رولنگ کی حد پر نظر آئے اور اس کے مطابق شروع ہونے والی پلیٹ کو سائز دیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q:TC6 کا برائے نام مرکب کیا ہے؟
A: Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si، جیسا کہ GB/T 3620.1 میں درج ہے۔

Q:TC6 کا بیٹا ٹرانسس کیا ہے؟
A: اطلاع دی گئی حد 960 سے 1000 degC ہے جو بیچوالا مواد پر منحصر ہے۔ 975 سے 985 degC کی پیمائش کی قدر عام ہے۔

Q:TC6 پلیٹ کتنی سردی میں کمی لے سکتی ہے؟
A: رولنگ ٹرائلز میں زیادہ سے زیادہ 30.3% حاصل کیا گیا، جس میں 20 ملی میٹر چوڑائی پھیلی ہوئی، 5.8 فیصد تک لمبا ہونا اور کناروں کی کریکنگ دکھائی گئی۔

Q:کام-سخت کرنے والا وکر چپٹا کیوں ہوتا ہے؟
A: dislocation density تقریباً 27% کی کمی پر مضبوطی کے شراکت کو سیر کرتی ہے، اس لیے اضافی کمی بقیہ لچک کو استعمال کرتے ہوئے تھوڑی طاقت میں اضافہ کرتی ہے۔

Q:تیار شدہ پلیٹ پر کون سی تفصیلات لاگو ہوتی ہیں؟
A: ٹائٹینیم شیٹ، پٹی اور پلیٹ کے لیے ASTM B265، ASTM E8/E8M پر ٹینسائل ٹیسٹنگ کے ساتھ۔