سی این سی پارٹس مشینی کے دوران شدید لباس سے کیسے بچیں؟
Sep 09, 2025
مصنوعات کی تفصیل
اعلی - دھات کے پرزوں کی تیز رفتار CNC مشینی
سی این سی پارٹس مشینی عمل کے دوران ، اجزاء کے شدید لباس سے پرہیز کرنے کے لئے متعدد پہلوؤں سے اقدامات کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، بشمول ٹولز کا معقول انتخاب اور پیرامیٹرز کاٹنے ، ورک پیس کلیمپنگ کی درستگی کو یقینی بنانا ، اور باقاعدگی سے آلات کی دیکھ بھال کرنا۔ ذیل میں ایک تفصیلی تعارف ہے:
آلے کا انتخاب اور استعمال
آلے کے مواد کا معقول انتخاب:
مشینی مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر مناسب ٹول مواد منتخب کریں۔ مثال کے طور پر ، جب اسٹیل کے پرزوں کو مشینی کرتے ہو تو ، کاربائڈ ٹولز کو ان کی اعلی سختی اور اچھ wear ے لباس کی مزاحمت کی وجہ سے منتخب کیا جاسکتا ہے۔ اعلی - سختی کے مواد کے لئے ، جیسے بجھا ہوا اسٹیل ، کیوبک بوران نائٹریڈ (سی بی این) ٹولز کو پہننے کے مؤثر طریقے سے مزاحمت کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ٹول جیومیٹرک پیرامیٹرز کی اصلاح:
جیومیٹرک پیرامیٹرز جیسے ٹول زاویوں اور کنارے کے رداس پہننے پر نمایاں اثر ڈالتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، آلے کے ریک زاویہ کو بڑھانا کاٹنے کی قوت کو کم کرسکتا ہے اور گرمی کاٹنے سے ، اس طرح ٹول پہننے کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ایک مناسب کنارے کا رداس آلے کی طاقت کو بڑھا سکتا ہے اور مزاحمت پہن سکتا ہے۔
ٹولز کا مناسب استعمال اور تبدیلی:
تنصیب کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے تنصیب اور ڈیبگنگ کے لئے ٹول کے استعمال کی ہدایات پر سختی سے عمل کریں۔ مزید برآں ، ضرورت سے زیادہ لباس کے بعد مسلسل استعمال سے بچنے کے ل their ان کے لباس کی حالت کی بنیاد پر ٹولز کو فوری طور پر تبدیل کریں ، جس کی وجہ سے حصوں کی سطح کے خراب معیار اور آلے کو مزید نقصان پہنچ سکتا ہے۔
پیرامیٹر کی ترتیبات کو کاٹنا
کاٹنے کی رفتار کا کنٹرول:
ضرورت سے زیادہ کاٹنے کی رفتار آلے کے لباس کو تیز کرسکتی ہے ، جبکہ ضرورت سے زیادہ کم رفتار مشینی کی کارکردگی کو کم کرسکتی ہے۔ مناسب کاٹنے کی رفتار کا تعین تجربات کے ذریعہ یا آلے اور ورک پیس مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر تجرباتی اعداد و شمار کا حوالہ دے کر کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، جب ایلومینیم کھوٹ کی مشینی کرتے ہو تو ، کاٹنے کی رفتار میں مناسب طریقے سے اضافہ کیا جاسکتا ہے ، جبکہ سٹینلیس سٹیل کے ل the ، کاٹنے کی رفتار نسبتا کم ہونا چاہئے۔
فیڈ ریٹ میں ایڈجسٹمنٹ:
ضرورت سے زیادہ اعلی فیڈ کی شرح ٹول پہننے اور حصوں کی سطح کی کھردری کو آسانی سے بڑھا سکتی ہے۔ فیڈ ریٹ کو مشینی تقاضوں اور آلے کی کارکردگی کی بنیاد پر معقول حد تک ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ کھردری مشینی کے دوران ، کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the فیڈ کی شرح کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے ، لیکن ختم مشینی کے دوران ، سطح کی سطح کے معیار کو یقینی بنانے اور آلے کے لباس کو کم سے کم کرنے کے ل it اسے کم کیا جانا چاہئے۔
کاٹنے کی گہرائی کا معقول انتخاب:
کاٹنے کی گہرائی کا تعین ورک پیس مواد ، سائز اور آلے کی طاقت کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ بڑی کاٹنے کی گہرائی اس آلے کو ضرورت سے زیادہ کاٹنے والی قوت کے تابع کرے گی ، جس کی وجہ سے تیز لباس یا یہاں تک کہ ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنتا ہے۔ عام طور پر ، آلے اور مشین کی قابل اجازت حد کے اندر ، کاٹنے کی گہرائی کو متعدد پاسوں کے ذریعہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
ورک پیس کلیمپنگ اور پوزیشننگ
کلیمپنگ کی درستگی کو یقینی بنائیں:
جب ورک پیس کو کلیمپ کرتے ہو تو ، پوزیشننگ کی درستگی اور کلیمپنگ استحکام کو یقینی بنائیں۔ اعلی - صحت سے متعلق فکسچر کا استعمال کریں اور مشینی کے دوران ورک پیس کی نقل مکانی یا کمپن سے بچنے کے لئے ان کو صحیح طریقے سے انسٹال کریں اور ایڈجسٹ کریں۔ بصورت دیگر ، آلے اور ورک پیس کے مابین ناہموار کاٹنے والی قوتیں ہوسکتی ہیں ، جس کی وجہ سے تیز آلے کا لباس پہنتا ہے۔
کلیمپنگ اخترتی سے پرہیز کریں:
خرابی کا شکار ورک پیسوں کے لئے ، جیسے پتلی - دیواروں والے حصے ، مناسب کلیمپنگ کے طریقوں کو اپنائیں اور ضرورت سے زیادہ کلیمپنگ فورس کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو روکنے کے لئے معاون معاونت۔ کلیمپنگ اخترتی کے نتیجے میں ناہموار مشینی الاؤنس کا نتیجہ ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے ناہموار ٹول پہن لیا جاتا ہے۔
سامان کی بحالی اور نگہداشت
باقاعدہ مشین ٹول کی بحالی:
سی این سی مشین ٹولز پر باقاعدگی سے دیکھ بھال کریں ، بشمول صفائی ، چکنا اور سختی۔ مشین کے چلتے ہوئے حصوں کی اچھی چکنا اور گرمی کی کھپت کو برقرار رکھنے ، رگڑ اور پہننے کو کم کرنے کے لئے باقاعدگی سے چکنا تیل اور ہائیڈرولک تیل کو تبدیل کریں۔ مزید برآں ، مشین کی درستگی کو چیک کریں ، جیسے گائیڈز کی سیدھی اور ورک ٹیبل کی چپٹا پن ، اور مشینی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے بروقت ایڈجسٹمنٹ اور مرمت کریں ، اس طرح بالواسطہ طور پر ٹول اور حصے کے لباس کو کم کریں۔
کولنگ سسٹم کا معائنہ:
کولنگ سسٹم کاٹنے کے درجہ حرارت کو کم کرنے اور ٹول پہننے کو کم سے کم کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔ کولنگ سسٹم کے کام کرنے کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ کولینٹ ، غیر منقطع نوزلز کی مناسب فراہمی کو یقینی بنایا جاسکے ، اور یہ کہ کولینٹ حراستی اور بہاؤ کی شرح مشینی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ موزوں کولینٹ کاٹنے والے علاقے میں درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے اور آلے اور ورک پیس کے مابین تھرمل لباس کو کم سے کم کرسکتا ہے۔
مشینی ماحولیاتی کنٹرول
صاف ستھرا ماحول برقرار رکھیں:
مشینی ماحول میں دھول اور نجاست مشین ٹول اور ٹول سسٹم میں داخل ہوسکتی ہے ، جس سے پہننے میں اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا ، ورکشاپ کو صاف رکھیں ، مشین ٹول کے گرد ملبے اور دھول کو باقاعدگی سے ہٹا دیں ، اور اگر ضروری ہو تو ہوا صاف کرنے کا سامان انسٹال کریں۔
محیطی درجہ حرارت کو کنٹرول کریں:
درجہ حرارت کی تغیرات مشین ٹول کی درستگی اور ٹولز کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہیں۔ مشین ٹول تھرمل اخترتی اور ضرورت سے زیادہ زیادہ یا کم درجہ حرارت کی وجہ سے ٹول مادی خصوصیات میں تبدیلی سے بچنے کے لئے کسی خاص حد کے اندر محیطی درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی کوشش کریں ، جو مشینی درستگی اور آلے کے لباس کو متاثر کرسکتی ہے۔
ٹائٹینیم پروڈکٹ کے فارم GNEE سے دستیاب ہیں
|
مواد
|
خالص ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ
|
|
ٹائٹینیم گریڈ
|
گریڈ 1 غیر منقولہ ٹائٹینیم
گریڈ 2 غیر منقولہ ٹائٹینیم
گریڈ 3 غیر منقولہ ٹائٹینیم
گریڈ 7-غیر منقولہ ٹائٹینیم کے علاوہ 0.12 سے 0.25 ٪ پیلیڈیم
گریڈ 9 ٹائٹینیم مصر (3 ٪ ایلومینیم ، 2.5 ٪ وینڈیم)
گریڈ 12 ٹائٹینیم کھوٹ (0.3 ٪ مولیبڈینم ، 0.8 ٪ نکل) ،
|
|
معیار
|
ASTM B338/ASME SB338 ، ASTM B337/ASME SB337 ، ASTM B 861/ASME SB 861 ، ASTM B 862}/ASME SB862 ، AMS4911 ، AMS4911
|
|
شکل
|
گول مربع مستطیل
|
|
قسم
|
ہموار/ویلڈیڈ
|
|
|
ہموار ٹائٹینیم ٹیوب: ٹائٹینیم سپنج - کمپیکٹنگ الیکٹروڈ - پگھلنے - فورج - بار بلٹس - {-}}}}}}}}}}} {{{6 {6}
Welded titanium tube: Titanium sponge-Compacting electrodes-melting-Forge-Plate billets-Hot rolled-Cold rolled-Titanium سکریپ - ویلڈیڈ - ویلڈیڈ ٹیوب |
|
سطح
|
پالش ، چننے ، تیزاب سے دھویا ، سیاہ آکسائڈ
|
|
درخواست
|
1) جنرل سروس انڈسٹریز (پٹرولیم ، کھانا ، کیمیائی ، کاغذ ، کھاد ، تانے بانے ، ہوا بازی اور جوہری
2) سیال ، گیس اور تیل کی نقل و حمل
3) دباؤ اور گرمی کی ترسیل
4) تعمیر اور زیور
5) بوائلر ہیٹ ایکسچینجر
6) موٹر بائکل اور موٹرسائیکل
|
|
مادی ملنگ سرٹیفکیٹ
|
کے مطابق۔ EN 10204.3.1
کیمیائی ساخت اور مکینیکل پراپرٹی سمیت |
|
گریڈ |
GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR4 ، GR5 ، GR7 ، GR6 ، GR9 ، GR11 ، GR12 ، GR16 ، GR17 ، GR25 |
|||
|
سائز |
تمام سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے |
|||
|
درخواست |
دھات کاری ، الیکٹرانکس ، مشینری ، طبی علاج ، کیمیائی صنعت ، پٹرولیم ، طبی علاج ، ایرو اسپیس |
|||
|
خصوصیت |
اعلی سنکنرن مزاحمت ، کم کثافت ، اچھا تھرمل استحکام |
|||
|
ٹیکنالوجی |
گرم جعلی ، گرم رولڈ ، ٹھنڈا رولڈ ، اینیلنگ ، اچار |
|||
|
سطح |
روشن ، پالش ، اچار ، تیزاب کی صفائی ، سینڈ بلاسٹنگ |
|||
|
پیکنگ |
معیاری ووڈ کیس برآمد کریں |
|||
|
ترسیل کا وقت |
مصنوعات کی مقدار اور عمل کے مطابق 10-25 دن |
|||
|
معیار اور ٹیسٹ |
سختی ٹیسٹ ، موڑنے والا ٹیسٹ ، ہائیڈروسٹٹک وغیرہ۔ |
|||
|
گریڈ |
GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR5 ، GR6 ، GR7 ، GR9 ، GR11 ، GR12 ، وغیرہ۔ |
|
معیار |
ASTM B265 ، ASTM F136 ، ASTM F67 ، AMS4928 |
|
سائز |
0.5-5.0 ملی میٹر x 1000 ملی میٹر x 2000-3500 ملی میٹر (موٹائی x چوڑائی x لمبائی) |
|
درخواست |
دھات کاری ، الیکٹرانکس ، مشینری ، طبی علاج ، کیمیائی صنعت ، پٹرولیم ، طبی علاج ، ایرو اسپیس |
|
فراہمی کی حیثیت |
ایم (y/ r/ st) |
|
خصوصیت |
اعلی سنکنرن مزاحمت ، کم کثافت ، اچھا تھرمل استحکام |
|
ٹیکنکس |
گرم جعلی ، گرم رولڈ ، ٹھنڈا رولڈ ، اینیلنگ ، اچار |
|
سطح |
روشن ، پالش ، اچار ، تیزاب کی صفائی ، سینڈ بلاسٹنگ |
|
پیکنگ |
معیاری ووڈ کیس برآمد کریں |
|
ادائیگی کی شرائط |
ٹی/ٹی ، ایل/سی ، ڈی/اے ، ڈی/پی ، ایسکرو ، ویسٹرن یونین ، پے پال |
|
سرٹیفکیٹ |
آئی ایس او 9001: 2008 ؛ تیسری ٹیسٹ کی رپورٹ ؛ tüv رین لینڈ ؛ |
|
ترسیل کا وقت |
7-15 دن مصنوعات کی مقدار اور عمل کے مطابق |
|
معیار اور ٹیسٹ |
سختی ٹیسٹ ، موڑنے والا ٹیسٹ ، ہائیڈروسٹٹک وغیرہ۔ |
|
مواد |
خالص ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ |
|
ٹائٹینیم گریڈ |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERETI-1/ERETI-2/ERETI-3/ERETI-4/ERETI-5ELI/ERETI-7/ERETI-9/ERETI-11/ERETI-12 ti15333/nitinol مصر |
|
معیار |
AWS A5.16/ASTM B863/ASME SB863 ، ASTMF67 ، ASTM F136 ، ISO-5832-2 (3) وغیرہ |
|
شکل |
ٹائٹینیم کوئل تار/ٹائٹینیم اسپل وائر/ٹائٹینیم سیدھے تار |
|
تار گیج |
دیا (0.06--6) *ایل |
|
عمل |
بار بلٹس - ہاٹ رولنگ - ڈرائنگ - annealing - طاقت - اچار |
|
سطح |
پالش ، چننے ، تیزاب سے دھویا ، سیاہ آکسائڈ |
|
مرکزی تکنیک |
گرم جعلی ؛ گرم رولڈ ؛ سردی سے تیار ؛ سیدھا وغیرہ |
|
مادی ملنگ سرٹیفکیٹ |
کے مطابق۔ EN 10204.3.1 |
|
درخواست |
ویلڈنگ ، انڈسٹری ، میڈیکل ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانک وغیرہ |
ٹائٹینیم سی این سی کے مشینی حصے
|
مواد دستیاب ہے |
ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل ، کاربن اسٹیل ، پیتل ، کانسی ، تانبے ، ٹائٹینیم اور وغیرہ |
|
سطح کا علاج دستیاب ہے |
انوڈائزڈ ، نکل چڑھایا ، زنک چڑھایا ، کروم چڑھایا ، گزرنا ، الیکٹروفورسس ، الیکٹروپولشنگ ، پینٹنگ ، پاؤڈر لیپت ، وغیرہ |
|
سرٹیفکیٹ اور معیاری |
ISO9001 مصدقہ فیکٹری جس میں اچھے معیار کے کنٹرول ہیں اور ہماری تمام مصنوعات کی ترسیل سے پہلے 100 ٪ معائنہ کیا جاتا ہے۔ |
|
سازوسامان |
28 سے زیادہ سی این سی ملنگ مشینیں (3،4 ، 5 محور) اور 22 سی این سی ٹرننگ مشینیں آپ کی بڑی آرڈر کی طلب کی تائید کرسکتی ہیں۔ |
|
ڈیزائن |
OEM اور ODM کا استقبال ہے ، اور ہمارے پاس R&D ٹیم بھی ہے اور آپ کے ڈیزائن اور آپ کی مصنوعات کو ترقی دینے میں مدد کرسکتے ہیں |
|
درخواست |
مختلف قسم کی کاریں ، مشینری ، گھریلو آلات ، الیکٹرانک مصنوعات ، بجلی کا آلات ، اسٹیشنری ، کمپیوٹر ، بجلی |
|
ایم او کیو |
کوئی مقدار کی حد نہیں |
|
نمونے |
معیار کو جانچنے اور جانچنے کے لئے نمونے کی درخواست کرنے میں آپ کا استقبال ہے۔ |
|
ترسیل اور شپنگ |
ہم پوری دنیا کے 50 سے زیادہ ممالک تک پہنچ سکتے ہیں ، ڈی ایچ ایل ، فیڈیکس ، یو پی ایس ، وغیرہ کے ذریعہ شپنگ 3 سے 5 دن کے لگ بھگ |
GNEE اعلی - کوالٹی ٹائٹینیم مصنوعات کا ایک خصوصی صنعت کار اور برآمد کنندہ ہے ، جس میں پائپ ، شیٹس ، بار ، تاروں اور من گھڑت حصوں شامل ہیں۔
صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کو یقینی بنانے کے لئے ہم جدید سی این سی مشینی ، رولنگ ، اور ویلڈنگ کے سامان کا استعمال کرتے ہیں۔ بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کی ضمانت کے لئے تمام مصنوعات سخت کیمیائی ، مکینیکل ، اور غیر - تباہ کن جانچ سے گزرتی ہیں۔
ہماری برآمد - محفوظ پیکیجنگ میں لکڑی کے کریٹ اور واٹر پروف ریپنگ شامل ہے تاکہ محفوظ ترسیل کو یقینی بنایا جاسکے۔ اگر آپ کی کوئی ضروریات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے فوری طور پر رابطہ کریں:info@gneemetal.com
8000+
