میٹل سی این سی کاسٹنگ کی تیاری میں معیار کے مسائل سے کیسے بچیں؟
Sep 10, 2025
مصنوعات کی تفصیل
گہری - سمندر کے لئے CNC ٹائٹینیم کھوٹ مہر
CNC ہائی - پرفارمنس انجن کرینک شافٹ
نئی توانائی کی صنعت کے لئے CNC دھات کے حصے
میٹل سی این سی کاسٹنگ کمپیوٹر - کنٹرول شدہ مشین ٹولز (سی این سی) کا استعمال کرتے ہوئے دھات کی صحت سے متعلق مشینی کے ذریعے حاصل کی جانے والی مصنوعات کی مصنوعات ہیں ، جو بنیادی طور پر دھات کی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں۔ ذیل میں معیار کے مسائل کی موجودگی کو کم کرنے یا روکنے میں مدد کے لئے کچھ کلیدی اقدامات ہیں۔
معدنیات سے متعلق ڈیزائن کو بہتر بنائیں
معقول ساختی ڈیزائن:
دھاتی سی این سی کاسٹنگ میں غیر معقول ساختی ڈیزائنوں سے پرہیز کریں ، جیسے تیز کونے یا دیوار کی موٹائی میں ضرورت سے زیادہ تغیرات۔ یہ ڈیزائن کی خامیاں آسانی سے تناؤ کی حراستی اور گرم مقامات کا باعث بن سکتی ہیں ، جس سے کریکنگ اور سکڑنے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
دیوار کی یکساں موٹائی اور ہموار ٹرانزیشن کو یقینی بنانے کے لئے دھاتی سی این سی کاسٹنگ کے ساختی ڈیزائن کو بہتر بنائیں ، تناؤ کی حراستی اور گرم مقامات کو کم کریں۔
گیٹنگ سسٹم کو بہتر بنائیں:
ایک معقول گیٹنگ سسٹم کو ڈیزائن کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ایلومینیم کھوٹ پگھلنے سے مولڈ گہا میں آسانی سے اور یکساں طور پر داخل ہوتا ہے ، جس سے گیس میں گھسنا اور ہنگامہ برپا ہوتا ہے۔
سختی سے عمل پیرامیٹرز کو کنٹرول کریں
درجہ حرارت بہانا:
فلنگ کے دوران ایلومینیم کھوٹ کے آکسیکرن اور گیس جذب کو کم سے کم کرنے کے لئے ڈالنے والے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے کم کریں ، جبکہ تھرمل تناؤ کو بھی کم کریں۔
سڑنا کا درجہ حرارت:
مناسب حد میں رکھنے کے لئے سڑنا کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں۔ ضرورت سے زیادہ کم سڑنا کا درجہ حرارت ایلومینیم کھوٹ پگھلنے کی تیز رفتار ٹھنڈک کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے دراڑیں پڑ جاتی ہیں اور سکڑنے والی چیزوں کا سبب بنتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت آسانی سے سڑنا چپکنے اور سطح کے معیار کے مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔
دباؤ کنٹرول:
کم - دباؤ معدنیات سے متعلق عمل میں ، گیس کے دباؤ کو خاص طور پر کنٹرول کریں تاکہ یقینی بنائیں کہ ایلومینیم کھوٹ پگھل سڑنا آسانی سے بھرتا ہے اور صحیح طریقے سے مستحکم ہوتا ہے۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ کے اتار چڑھاو سے پرہیز کریں جو معدنیات سے متعلق اندرونی نقائص کا سبب بن سکتے ہیں۔
مشینی درستگی کو بہتر بنائیں
مناسب کاٹنے کے پیرامیٹرز کا انتخاب کریں:
سی این سی مشینی کے دوران ، مناسب کاٹنے کی رفتار ، فیڈ ریٹ ، اور تجربہ اور اصلاح کے ذریعہ گہرائی کاٹنے کا انتخاب کریں۔ ان پیرامیٹرز کا معقول انتخاب کاٹنے کی قوتوں اور حرارت کو کم کرسکتا ہے ، سطح کی کھردری اور اخترتی کو کم سے کم کرتا ہے۔
کنٹرول ٹول کی حالت:
ٹولز کو تیز اور پہننے سے پاک رکھنا مشینی درستگی کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔ آلے کے حالات کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور پہنے ہوئے بلیڈ یا ٹولز کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
ورک پیس کا درجہ حرارت کنٹرول کریں:
ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت سے بچنے کے لئے مشینی کے دوران ورک پیس کے درجہ حرارت کو معقول حد تک کنٹرول کریں جو سطح کے معیار کو کم کرسکتے ہیں۔ ٹھنڈک کے موثر اقدامات کو نافذ کریں ، جیسے کولینٹ یا جبری کولنگ کا استعمال ، ورک پیس کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے ل .۔




کوالٹی کنٹرول اور معائنہ کو مستحکم کریں
خام مال کا معائنہ:
خریدے گئے خام مال کے سخت معائنہ کریں تاکہ وہ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ معیار کی ضروریات کو پورا کریں۔ کمتر مواد کے استعمال سے پرہیز کریں جو معدنیات سے متعلق معیار کے مسائل کا سبب بن سکتے ہیں۔
عمل کی نگرانی:
کلیدی اقدامات کی نگرانی اور معائنہ کرنے کے لئے پیداوار کے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول پوائنٹس مرتب کریں۔ پیداوار کے عمل میں فوری طور پر امور کی نشاندہی اور درست کریں۔
تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ:
تیار مصنوعات کے جامع معائنہ کریں ، بشمول بصری چیک ، جہتی پیمائش ، اور کارکردگی کے ٹیسٹ۔ تیار شدہ مصنوعات کو ڈیزائن کی ضروریات اور معیار کے معیار پر پورا اتریں۔
ملازمین کی مہارت اور بیداری کو بہتر بنائیں
مہارت کی تربیت:
ملازمین کو ان کی آپریشنل مہارت اور معیار کی آگاہی کو بہتر بنانے کے لئے باقاعدہ مہارت کی تربیت فراہم کریں۔ ملازمین کو پروڈکشن کے عمل اور کوالٹی کنٹرول کے طریقوں کو مہارت سے مہارت حاصل کریں۔
آگاہی کی کاشت:
ملازمین کی معیار کی آگاہی کو مستحکم کریں ، جس سے انہیں معیار کے امور کی شدت اور اثرات کو پہچاننے میں مدد ملے۔ ملازمین کو مصنوعات کے معیار کو اجتماعی طور پر بڑھانے کے لئے معیار کی بہتری کی سرگرمیوں میں فعال طور پر حصہ لینے کی ترغیب دیں۔
ٹائٹینیم پروڈکٹ کے فارم GNEE سے دستیاب ہیں
|
آئٹم کا نام |
چین ہول سیل اسٹاک ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR2 GR9 ٹائٹینیم پائپ ٹائٹینیم ٹیوبیں ہموار |
|||
|
مواد |
خالص ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ |
|||
|
معیار |
ASTM B337 ، ASTM B338۔ ASTM B 861 ، ASTM B 862 |
|||
|
برانڈ |
چین گریڈ: ٹی اے 1 ، ٹی اے 2 ، ٹی سی 4 (جی آر 5 مساوی) ، ٹی اے 9 (جی آر 7 کے برابر) ، ٹی اے 10 (جی آر 9 مساوی) ، ٹی اے 18 |
|||
|
شکل |
گول ٹائٹینیم ٹیوب/پائپ ، مربع ٹائٹینیم ٹیوب/پائپ ، آئتاکار ٹائٹینیم ٹیوب/پائپ ، ٹائٹینیم کنڈلی ٹیوب |
|||
|
قسم |
ہموار اور ویلڈیڈ (صنعتی اور ہیٹ ایکسچینجر ایپلی کیشنز کے لئے ASTM B337/B338) |
|||
|
مصنوعات کا نام |
خالص ٹائٹینیم بار/خالص ٹائٹینیم چھڑی/ٹائٹینیم مصر دات بار/تیانیم کھوٹ چھڑی |
|
معیار |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007 ، ASTM B348 ، ASTM F67 ، ASTM F136 ، AMS4928 ، Mil4911 |
|
ٹائٹینیم کی قسم |
تجارتی طور پر خالص (سی پی) / ٹائٹینیم کھوٹ |
|
گریڈ |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
|
قطر |
3-350 ملی میٹر |
|
لمبائی |
میکس 6000 ملی میٹر |
|
تکنیک |
جعل سازی ، مشینی |
|
سطح |
تیزاب کی سطح یا پالش ، ریت بلاسٹڈ سطح |
|
شکل |
گول ، فلیٹ ، مربع ، ہیکساگونل |
|
درخواست |
دھات کاری ، الیکٹرانکس ، میڈیکل ، کیمیکل ، پٹرولیم ، دواسازی ، ایرو اسپیس ، وغیرہ۔ |
|
پیداوار کا نام |
ٹائٹینیم پلیٹ/ٹائٹینیم شیٹ |
|||
|
گریڈ |
GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR4 ، GR5 ، GR7 ، GR6 ، GR9 ، GR11 ، GR12 ، GR16 ، GR17 ، GR25 |
|||
|
سائز |
تمام سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے |
|||
|
درخواست |
دھات کاری ، الیکٹرانکس ، مشینری ، طبی علاج ، کیمیائی صنعت ، پٹرولیم ، طبی علاج ، ایرو اسپیس |
|||
|
خصوصیت |
اعلی سنکنرن مزاحمت ، کم کثافت ، اچھا تھرمل استحکام |
|||
|
ٹیکنالوجی |
گرم جعلی ، گرم رولڈ ، ٹھنڈا رولڈ ، اینیلنگ ، اچار |
|||
|
سطح |
روشن ، پالش ، اچار ، تیزاب کی صفائی ، سینڈ بلاسٹنگ |
|||
|
پیکنگ |
معیاری ووڈ کیس برآمد کریں |
|||
|
ترسیل کا وقت |
مصنوعات کی مقدار اور عمل کے مطابق 10-25 دن |
|||
|
معیار اور ٹیسٹ |
سختی ٹیسٹ ، موڑنے والا ٹیسٹ ، ہائیڈروسٹٹک وغیرہ۔ |
|||
|
مصنوعات کا نام |
ٹائٹینیم وائر |
|
گریڈ |
GR1 ، GR2 ، GR3 ، GR4 ، GR5 ، GR7 ، GR9 ، GR11 ، GR12 ، GR23 وغیرہ۔ ERETI-1 ، ERTI-2 ، ERTI-3 ، ERTI-4 ، ERTI-5 ، ERTI-7 ، ERTI-9 ، ERETI-11 ، ERETI-12 |
|
سائز |
DIA: 0.1-8 ملی میٹر یا حسب ضرورت |
|
معیار |
ASTM B348 ، ASME SB348 ، ASTM B 863 ، AWS.A5.16 ، GB/T3623-2007 |
|
MOQ |
10 کلو گرام |
|
معیار اور ٹیسٹ |
اینیلنگ ، الٹراسونک ٹیسٹنگ |
|
درخواست |
ایرو اسپیس ، کیمیکل ، میڈیکل ، آنکھوں کے فریم ، ویلڈنگ وغیرہ |
|
خصوصیت |
اعلی طاقت ، ہلکا وزن ، گرمی کی بہترین ترسیل اور سنکنرن مزاحمت |
|
حالت |
anneled (م) ، گرم کام (ر) ، سردی کا کام (Y) |
|
سطح |
روشن ، پالش ، اچار ، سینڈ بلاسٹنگ |
|
پیکیج |
لکڑی کا خانہ |
ٹائٹینیم سی این سی کے مشینی حصے
|
مصنوعات کا نام
|
اپنی مرضی کے مطابق صحت سے متعلق سی این سی مشینی خدمات
|
|
مواد
|
دھات:ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل ، تانبے ، آئرن ، ٹائٹینیم کھوٹ ، زنک مصر ، میگنیشیم کھوٹ۔
پلاسٹک:نایلان ، اے بی ایس ، پی او ایم ، پی سی ، پی پی ، پیئ ، پی ای ٹی جی ، جھانکنے ، پی ایم ایم اے ، پیویسی ، یو ایچ ایم ڈبلیو۔
|
|
سطح کا علاج
|
انوڈائزنگ ، پالشنگ ، الیکٹروپلاٹنگ ، پاؤڈر کوٹنگ ، سینڈ بلاسٹنگ ، مقناطیسی پالشنگ ، سپرے پینٹنگ ، ڈرائنگ ، ایمبوسنگ ، الیکٹروفورسس ، اسکرین پرنٹنگ ، لیزر کندہ کاری۔
|
|
عمل
|
3 محور/4 محور/5 محور/6 محور سی این سی ملنگ ، سی این سی ٹرننگ
|
|
درخواست
|
مکینیکل اسپیئر پارٹس ، ایرو اسپیس اجزاء ، آٹوموٹو پارٹس ، بحالی کے حصے
|
|
زیادہ سے زیادہ حصہ سائز
|
3000 ملی میٹر (118 انچ)
|
|
کم سے کم حصہ سائز
|
2 ملی میٹر (0.08 in)
|
|
ڈرائنگ کی شکل
|
ڈی ڈبلیو جی ، ڈی ایکس ایف ، پی ڈی ایف ، سالڈ ورکس ، پی آر ٹی ، ایس ٹی پی ، مرحلہ ، آئی جی ، وغیرہ۔
|
|
سرٹیفیکیشن
|
آئی ایس او 9001: 2015
|
GNEE اعلی - کوالٹی ٹائٹینیم مصنوعات کا ایک خصوصی صنعت کار اور برآمد کنندہ ہے ، جس میں پائپ ، شیٹس ، بار ، تاروں اور من گھڑت حصوں شامل ہیں۔
صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کو یقینی بنانے کے لئے ہم جدید سی این سی مشینی ، رولنگ ، اور ویلڈنگ کے سامان کا استعمال کرتے ہیں۔ بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کی ضمانت کے لئے تمام مصنوعات سخت کیمیائی ، مکینیکل ، اور غیر - تباہ کن جانچ سے گزرتی ہیں۔
ہماری برآمد - محفوظ پیکیجنگ میں لکڑی کے کریٹ اور واٹر پروف ریپنگ شامل ہے تاکہ محفوظ ترسیل کو یقینی بنایا جاسکے۔ اگر آپ کی کوئی ضروریات ہیں تو ، براہ کرم ہم سے فوری طور پر رابطہ کریں:info@gneemetal.com

8000+







