گریڈ 7 ٹائٹینیم مرکب آرگن آرک ویلڈنگ کے عمل کی توجہ کا مرکز
Apr 07, 2024
گریڈ 7 ٹائٹینیم الائے آرگون آرک ویلڈنگ ٹائٹینیم الائے پائپ ویلڈنگ عام طور پر سائٹ پر آل پوزیشن ویلڈنگ ہوتی ہے، سٹینلیس سٹیل کے پائپ سے ویلڈنگ کی مشکل ٹائٹینیم سے بہت زیادہ ہوتی ہے اور اس کے 400 ڈگری ویلڈ زون سے اوپر کے مرکب کو محفوظ کیا جانا چاہیے، کیونکہ اس کے کیمیکل کی وجہ سے فطرت خاص طور پر فعال ہے، نقصان دہ گیسوں کو جذب کرنا آسان ہے، جس کے نتیجے میں مواد کی کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے، اور یہاں تک کہ دراڑیں بھی پڑ جاتی ہیں۔ لہٰذا جب ویلڈنگ کرتے وقت درج ذیل امور پر خصوصی توجہ دینی چاہیے۔
1، ٹائٹینیم پائپ اور اس کے ٹائٹینیم مرکب پائپ کی ویلڈنگ میں آرگن آرک ویلڈنگ، ویلڈنگ مواد کا انتخاب بنیادی طور پر مساوی طاقت کا اصول ہے، مناسب ویلڈنگ کا مواد نہیں مل سکتا، مسئلہ کو حل کرنے کے لیے بیس مواد سے کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اور آرگون کے انتخاب کا براہ راست اثر ویلڈ کی سختی اور سختی پر پڑے گا، اور ویلڈنگ کے دراڑوں پر نمایاں اثر پڑے گا، اس لیے (خاص طور پر خالص ٹائٹینیم) اعلیٰ طہارت والی آرگن گیس (99.99%) کے انتخاب کی ضروریات۔
2، ویلڈنگ ٹائٹینیم ٹیوب کاٹنے اور ٹوٹنا پیداوار سرد پروسیسنگ طریقوں کا استعمال کیا جانا چاہئے، یہ overheating اور رنگین نہیں کرے گا. بیول کے اندر اور باہر کی سطح کے اندر اور باہر 20 ملی میٹر سے کم رینج کے ساتھ پیسنے والے پہیے یا سٹینلیس سٹیل کے تار والے پہیے کے ساتھ دھات کی چمک کو چمکانے کے لیے، بیول کے گڑھے کو تراشنے کے لیے کھرچنی کے ساتھ اور پھر ہموار پالش کیا جاتا ہے، تاکہ کپڑے کے تار پر لٹکنے سے بچا جا سکے۔ صفائی میں.
3، ٹائٹینیم الائے ویلڈنگ میں جب صفائی کا معیار براہ راست ویلڈنگ کی دراڑوں اور پورسٹی کو متاثر کرتا ہے، عام طور پر اچار کا پہلا استعمال (3% HF + 35% HNO3 + H2O)، اور پھر پانی سے دھویا جاتا ہے، اور آخر میں خشک، ویلڈنگ سے پہلے ایسیٹون یا الکحل سے مسح کریں۔ صفائی کے بعد ویلڈ کو فوری طور پر ویلڈ کرنا چاہیے، 4h سے زیادہ نہیں، یا اسے دوبارہ صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ صفائی ربڑ کے دستانے استعمال نہیں کر سکتے ہیں، سفید کپاس کے دستانے استعمال کرنا چاہئے.



| کیمیکل کمپوزیشن | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fe ٪7b٪7b0٪7d٪7d.3٪ 25 | O 0.25% | Pd ٪7b٪7b٪7b٪7b2٪7d٪7d٪7d٪7d.12 ٪ e2٪80٪93 0.25٪ 25 | C 0.08% | N 0.03% | |||||
| H 0.015% | دیگر، کل 0.4% | باقی رہ گیا۔ | |||||||
| فزیکل پراپرٹیز | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| کثافت | برقی چالکتا (٪ IACS) | تھرمل چالکتا (BTU-in/hr-ft²- ڈگری F) | مخصوص حرارت (BTU/lb- ڈگری F) | حرارتی توسیع (1/ڈگری F) | پگھلنے کا نقطہ (ڈگری F) | |
| 0.162 | – | 12.6 | – | – | – | |
| مشینی خصوصیات | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| پراپرٹی | کم از کم | زیادہ سے زیادہ | |||||||
| پیداوار کی طاقت کی حد (Rp0.2 آفسیٹ) (ksi) | – | 50.763 | |||||||
| تناؤ کی طاقت کی حد (Rm) (ksi) | – | 70.343 | |||||||
| لمبائی (AL=5 x Ø) | – | 28.0% | |||||||
| سختی (HV) | – | 150 | |||||||
| لچک کا ماڈیولس (ksi) (E): 14938 | |||||||||
| مشینی صلاحیت جنرل انڈیکس: - | |||||||||







