gr5 ٹائٹینیم پلیٹ کاٹنے اور پروسیسنگ کے عمومی اصول

ٹائٹینیم مرکب کی نوعیت اور کاٹنے کے عمل کی خصوصیات کے مطابق، مندرجہ ذیل پہلوؤں پر غور کیا جانا چاہئے:

ٹنگسٹن اور کوبالٹ کاربائیڈ اور ٹائٹینیم مرکبات اور دیگر کیمیائی وابستگی چھوٹی ہے، اچھی تھرمل چالکتا، کاربائیڈ ٹولز کے ساتھ اعلیٰ طاقت کاربائیڈ۔ امپیکٹ مزاحم الٹرا فائن گرین کاربائیڈ کو کم رفتار وقفے وقفے سے کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت کی اچھی کارکردگی کے ساتھ تیز رفتار سٹیل کو مولڈنگ اور پیچیدہ ٹولز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ایک چھوٹا فرنٹ اینگل اور ایک بڑا بیک اینگل چپ اور فرنٹ کٹر کے چہرے کے درمیان رابطے کی لمبائی بڑھانے اور ورک پیس اور پچھلے کٹر کے چہرے کے درمیان رگڑ کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کٹر کی نوک طاقت کو بہتر بنانے اور تیز کونوں پر جلنے اور گرنے سے بچنے کے لیے ایک مڑے ہوئے منتقلی کنارے کا استعمال کرتی ہے۔

ہموار چپ ہٹانے کو یقینی بنانے کے لیے چاقو کے کنارے کو تیز رکھیں اور چپچپا چپس اور گرے ہوئے کنارے سے بچیں۔

اعلی کاٹنے والے درجہ حرارت سے بچنے کے لیے کاٹنے کی رفتار کم ہونی چاہیے۔ اعتدال پسند فیڈ، چاقو کو جلانے میں آسان بہت بڑا ہے، کام کی سخت پرت میں بلیڈ بہت تیزی سے پہنتا ہے؛ کاٹنے کی گہرائی بڑی ہو سکتی ہے، تاکہ کام کے نیچے سخت پرت میں چاقو کی نوک، آلے کی پائیداری کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہو۔

مشینی عمل کے دوران کولنٹ کو کافی حد تک ٹھنڈا ہونا چاہیے۔

ٹائٹینیم مرکب کو کاٹتے وقت، آلے کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، لہذا عمل کے نظام کو کافی سختی کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔ ٹائٹینیم مرکب کی آسانی سے اخترتی کی وجہ سے، کاٹنے والی کلیمپنگ فورس بڑی نہیں ہے، خاص طور پر کچھ ختم کرنے کے عمل میں، اور اگر ضروری ہو تو کچھ معاون معاونت کا استعمال کیا جا سکتا ہے.

مندرجہ بالا عام اصول ہیں جن پر ٹائٹینیم الائے مشیننگ پر غور کیا جانا چاہیے۔ درحقیقت، پروسیسنگ کے مختلف طریقوں اور حالات میں، مختلف متضاد نمایاں نکات اور مسئلہ کا مرکز ہیں۔