GR2 بمقابلہ GR5 ٹائٹینیم
Jan 19, 2026
سمندری پانی/کیمیکل یا ایرو اسپیس/میڈیکل ایپلی کیشنز کے لئے فوری طور پر ٹائٹینیم گریڈ کا انتخاب کرنے کی ضرورت ہے؟
یہ صفحہ تشکیل ، مکینیکل / تھرمل خصوصیات ، سنکنرن / ویلڈنگ / مشینی کے ساتھ ساتھ ٹائٹینیم گریڈ 2 بمقابلہ گریڈ 5 کا ایک - نظر فراہم کرتا ہے ، اس کے ساتھ ساتھ ASTM / AMS معیارات کے ساتھ ، EN 10204 3.1 سرٹیفیکیشن ، دستیاب سائز ، اور 3-مرحلہ وار مواد کا انتخاب گائیڈ۔
ایک - چارٹ فوری موازنہ
طاقت (uts / ys):GR5 ≈ 895–1100 / 830–900 MPa ؛ GR2 ≈ 345–420 / 275–360 MPa
load لوڈ - برداشت اور تھکاوٹ کے لئے - اہم حصے ، GR5 کو ترجیح دی جاتی ہے۔
لمبائی:GR2 ≈ 20–30 ٪ ، GR5 ≈ 8–14 ٪
→ GR2 بہتر تشکیل اور ویلڈنگ رواداری کی پیش کش کرتا ہے۔
خدمت کا درجہ حرارت:GR2 عام طور پر 315 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ؛ GR5 تک ~ 400–450 ڈگری مختصر - اصطلاح
→ GR5 اعلی درجہ حرارت پر طاقت کو بہتر برقرار رکھتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت:سمندری پانی اور گیلے کلورین ماحول میں GR2 زیادہ مستحکم ہے۔ جب مختلف دھاتوں کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں تو GR5 کو گالوانک سنکنرن تنہائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
مینوفیکچرنگ فزیبلٹی (ویلڈنگ / مشینی):GR2 میں ایک وسیع ویلڈنگ ونڈو ہے۔ دونوں مشین کے لئے مشکل ہیں ، GR5 مشکل ہے - کم رفتار ، کافی کولنگ اور تیز ٹولنگ کا استعمال کریں۔
لاگت اور دستیابی:GR2 زیادہ معاشی اور وسیع پیمانے پر دستیاب ہے۔ GR5 یونٹ کی قیمت میں زیادہ ہے اور پروسیسنگ اور لیڈ ٹائم میں سخت کنٹرول کا مطالبہ کرتا ہے۔
گریڈ 2 بمقابلہ گریڈ 5 کیمیائی ساخت
| عنصر | گریڈ 2 (٪) | گریڈ 5 (٪) |
|---|---|---|
| ti | بال | بال |
| AL | - | 5.50–6.75 |
| V | - | 3.50–4.50 |
| فی | 0.30 سے کم یا اس کے برابر | 0.40 سے کم یا اس کے برابر |
| O | 0.25 سے کم یا اس کے برابر | 0.20 سے کم یا اس کے برابر |
| C | 0.08 سے کم یا اس کے برابر | 0.08 سے کم یا اس کے برابر |
| N | 0.03 سے کم یا اس کے برابر | 0.05 سے کم یا اس کے برابر |
| H | 0.015 سے کم یا اس کے برابر | 0.015 سے کم یا اس کے برابر |
| دوسرے (ہر ایک) | 0.10 سے کم یا اس کے برابر | 0.10 سے کم یا اس کے برابر |
| دوسرے (کل) | 0.40 سے کم یا اس کے برابر | 0.40 سے کم یا اس کے برابر |
گریڈ 2 ایک واحد - مرحلہ (الفا) ٹائٹینیم ہے ، جس میں بہتر ڈکولٹی اور وسیع ویلڈنگ ونڈو کی پیش کش کی جاتی ہے۔ یہ سمندری پانی ، کیمیائی پروسیسنگ ، اور ہیٹ ایکسچینجر ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
گریڈ 5 ایک دوہری - فیز + ٹائٹینیم کھوٹ ہے اور یہ حل - علاج اور بوڑھا ہوسکتا ہے ، جو اعلی طاقت اور اعلی تھکاوٹ کی زندگی کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے یہ ایرو اسپیس ڈھانچے ، فاسٹنرز اور طبی اجزاء کے لئے مثالی ہے۔
گریڈ 2 بمقابلہ گریڈ 5 جسمانی خصوصیات
| پراپرٹی (میٹرک) | گریڈ 2 (سی پی ٹی آئی) | گریڈ 5 (TI-6AL-4V) |
|---|---|---|
| کثافت (جی/سینٹی میٹر) | 4.50–4.51 | 4.42–4.43 |
| لچکدار ماڈیولس (جی پی اے) | 103–110 | 110–114 |
| شیئر ماڈیولس (جی پی اے) | ≈44 | ≈44 |
| پوسن کا تناسب (ν) | ≈0.34 | ≈0.34 |
| تھرمل چالکتا (W/M · K ، 20 ڈگری) | 15–22 | 6.5–7.2 |
| مخصوص حرارت (J/کلوگرام · K ، 20 ڈگری) | ≈520 | ≈560 |
| برقی مزاحمتی (µω · سینٹی میٹر ، 20 ڈگری) | 42–46 | 165–175 |
| CTE (µm/m · K ، 20–100 ڈگری) | 8.4–8.8 | 8.6–9.2 |
| پگھلنے کا نقطہ (ڈگری) | ≈1668 | ≈1604–1660 |
حرارت کی منتقلی / بجلی کی خصوصیات:GR2 میں اعلی تھرمل چالکتا (15–22 W/M · K) اور کم برقی مزاحمتی (42–46 µω · · سینٹی میٹر) ہے۔ جی آر 5 میں تھرمل چالکتا کم ہے (~ 6.5–7.2 W/M · K) اور اعلی مزاحمتی (~ 165–175 µΩ · سینٹی میٹر) → GR2 کو ہیٹ ایکسچینجرز اور الیکٹرو کیمیکل استحکام کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔
سختی:دونوں میں ایک جیسے لچکدار ماڈیولس (~ 110 جی پی اے) ہیں۔ مجموعی طور پر ساختی سختی بنیادی طور پر سیکشن جیومیٹری اور حرارت کے علاج سے متاثر ہوتی ہے۔
تھرمل:تھرمل توسیع کا قابلیت دونوں کے لئے قریب ہے (8.4–9.2 µm/m · K) ؛ تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم کے مقابلے میں GR5 میں پگھلنے کی حد قدرے کم ہے۔
گریڈ 2 بمقابلہ گریڈ 5 مکینیکل خصوصیات
| پراپرٹی (میٹرک) | گریڈ 2 (سی پی ٹی آئی) | گریڈ 5 (TI-6AL-4V) |
|---|---|---|
| حتمی تناؤ کی طاقت UTS (MPa) | 344 سے زیادہ یا اس کے برابر | 895 سے زیادہ یا اس کے برابر |
| پیداوار کی طاقت YS 0.2 ٪ (MPa) | 275 سے زیادہ یا اس کے برابر | 828 سے زیادہ یا اس کے برابر |
| لمبائی (٪) | 20 سے زیادہ یا اس کے برابر | 10 سے زیادہ یا اس کے برابر |
*ASTM B348 / ASTM B265 (annealed حالت ، کم سے کم اقدار) کے مطابق مکینیکل پراپرٹی کا ڈیٹا۔ اصل تقاضے معاہدے یا خریداری کی تفصیلات کی پیروی کریں گے۔
اگر آپ سمندری پانی / کیمیائی ایپلی کیشنز میں ہیں: گریڈ 2 بنانے اور ویلڈ کرنا آسان ہے ، جس سے مینوفیکچرنگ اور بحالی کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
اگر آپ ایرو اسپیس / فاسٹنرز / میڈیکل ایپلی کیشنز میں ہیں تو: طاقت اور تھکاوٹ کی کارکردگی کے ل grade گریڈ 5 کو بیس لائن کے طور پر استعمال کریں ، جس سے ہلکے وزن کے ڈیزائن کو حاصل کرنا آسان ہوجائے۔
اگر بجٹ یا ترسیل کا وقت محدود ہے: جب تک طاقت اور درجہ حرارت کے حالات کی اجازت ہے ، پہلے گریڈ 2 کا اندازہ کریں - اسٹاک آپشنز میں۔ بصورت دیگر ، گریڈ 5 کا انتخاب کریں اور ڈیزائن کے دوران ویلڈنگ/مشینی خطرات کا انتظام کریں۔
گریڈ 2 بمقابلہ گریڈ 5 - سنکنرن ، ویلڈنگ اور مشینی فزیبلٹی
سنکنرن
سمندری پانی میں ، گیلے کلورین اور کلورائد - ماحول پر مشتمل ، گریڈ 2 ایک مستحکم غیر فعال فلم تشکیل دیتا ہے ، جس میں پیٹنگ اور کریوس سنکنرن کا کم خطرہ ہوتا ہے۔ یہ ہیٹ ایکسچینجرز اور سیال کے سازوسامان میں لمبے - مدت کے استعمال کے لئے موزوں ہے۔
جب کیمیائی میڈیا میں اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے تو ، گریڈ 5 پر غور کیا جاسکتا ہے ، لیکن گالوانک سنکنرن کو ڈیزائن - کے دوران حل کرنا ضروری ہے جیسے ایک ہی مواد کے فاسٹنر استعمال کرنا ، گسکیٹ یا کوٹنگ کی رکاوٹوں کو موصل کرنا ، اور جمود والے زون اور کریوائس ڈھانچے کو کم کرنا۔
تیزابیت کو کم کرنے کے ل flio ، فلورائڈ - میڈیا یا اعلی - درجہ حرارت خشک کلورین پر مشتمل ہے ، براہ راست استعمال کے لئے نہ تو گریڈ 2 اور نہ ہی گریڈ 5 کی سفارش کی جاتی ہے۔ تصدیق سے پہلے ایک کیس - بذریعہ - کیس کی تشخیص ضروری ہے۔
ویلڈنگ
گریڈ 2 - سائٹ کے حالات پر وسیع ویلڈنگ ونڈو اور اعلی رواداری کی پیش کش کرتا ہے۔ گریڈ 5 کے لئے گرمی کے ان پٹ اور شیلڈنگ گیس کے معیار پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔ انجینئرنگ پریکٹس میں ، ٹی آئی جی (جی ٹی اے ڈبلیو) کو ترجیح دی جاتی ہے ، جس میں اعلی - طہارت ارگون کا استعمال کرتے ہوئے کافی ٹریلنگ شیلڈ اور بیک سائیڈ صاف کرنے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے ، مشترکہ سطحوں کو تیل اور آکسائڈ پرتوں سے صاف کرنا چاہئے ، اور اسمبلی کے فرق کو یکساں ہونا چاہئے۔
تجویز کردہ فلر دھاتیں: ERTI - 2 گریڈ 2 کے لئے 2 ، گریڈ 5 کے لئے ERTI-5 ؛ مختلف ویلڈنگ کے ل lower ، نچلے حصے کی طرف کی پیروی کریں۔
ایک اہل ویلڈ کو ہلکے بھوسے کے پیلے رنگ سے چاندی دکھائی دینی چاہئے۔ نیلے ، جامنی رنگ یا تاریک رنگت سے زیادہ گرمی کی نشاندہی ہوتی ہے - renspection اور دوبارہ کام کی ضرورت ہے۔
دباؤ - برداشت یا تنقیدی اجزاء کے ل A ، AWS D17.1 / ISO 15614-5 کے مطابق WPS / PQR قائم کریں ، اور PT یا ہیلیم لیک ٹیسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے کثافت کو یقینی بنائیں۔
مشینری
دونوں درجات محنت اور محنت کا سبب بنتے ہیں ، گریڈ 5 میں زیادہ سخت ہوتے ہیں۔ لہذا ، مشینی کو کم کاٹنے کی رفتار ، اعلی فیڈ ریٹ ، کٹ کی اتلی گہرائی اور کافی ٹھنڈک کے اصولوں پر عمل کرنا چاہئے۔ تیز پی وی ڈی - لیپت کاربائڈ ٹولز ، سخت فکسنگ کا استعمال کریں ، اور ہوا کاٹنے یا وقفے سے بچنے سے جو رگڑ حرارت میں اضافہ کرتے ہیں۔
موڑ ، گھسائی کرنے والی ، یا سوراخ کرنے کے دوران ، چپ کنٹرول مستحکم رہنا چاہئے۔ ڈرلنگ کو تیز - دباؤ کولینٹ اور چپ ہٹانے کے لئے قدم پیچھے ہٹنے کے ساتھ مختصر مشقوں کا استعمال کرنا چاہئے۔ پری - سوراخ کرنے سے سوراخ میں داخل ہونے سے بی آر آر اور ایج چِپنگ کو کم کیا جاتا ہے۔
خودکار بیچ کو کھانا کھلانے کے لئے ، ٹی جی پی صحت سے متعلق - ڈبل - اختتامی چیمفرنگ کے ساتھ گراؤنڈ بارز کو کھانا کھلانے کی وشوسنییتا اور جہتی استحکام کو بہتر بنانے کی سفارش کی جاتی ہے۔
گریڈ 5 کے لئے ، کاٹنے کی رفتار کو مزید کم کیا جانا چاہئے اور گرمی کے جمع اور آلے کی افادیت کو کنٹرول کرنے کے ل tool ٹول کی مصروفیت کا وقت قصر کیا جانا چاہئے ، جس سے مستحکم سطح کی تکمیل اور رواداری پر قابو پانے کو یقینی بنایا جائے۔
گریڈ 2 بمقابلہ گریڈ 5 عام ایپلی کیشنز
گریڈ 2 (سی پی ٹی آئی)
سمندری پانی کی تزئین و آرائش اور آف شور انجینئرنگ: کلورائد میں لمبے - term کی وسرجن کے دوران استحکام برقرار رکھتا ہے - ماحول پر مشتمل ، جس کے نتیجے میں زیادہ بحالی کے وقفے ہوتے ہیں۔
کیمیائی پروسیسنگ: تیزابیت/کلورائد کے حالات میں سامان کی استر اور سیال کے حصئوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پیٹنگ اور کریوس سنکنرن کو کم کیا جاسکے۔
ایف جی ڈی ڈیسلفورائزیشن اور پاور فلو گیس سسٹم: مضبوط سنکنرن اور اسکیلنگ مزاحمت کی وجہ سے گیلے ماحول پر مشتمل سلفر - اور کلورین {{1} میں زیادہ تر مصر دات اسٹیل سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
گودا بلیچنگ سیکشن: گیلے کلورین میڈیا کے لئے عمدہ مزاحمت ، ٹائم ٹائم کو کم کرنا۔
سمندری پانی کے ہیٹ ایکسچینجرز: رساو کے خطرات کو کم سے کم کرتے ہوئے کلورائد کے ماحول میں گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔
گریڈ 5 (TI-6AL-4V)
ایرو اسپیس ڈھانچے اور فاسٹنرز: اعلی طاقت - سے - وزن کا تناسب ، بوجھ کے لئے مثالی - بیئرنگ اجزاء جس میں ہلکے وزن کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
انجن کاسنگز اور اعلی - درجہ حرارت پردیی اجزاء: بلند درجہ حرارت کے درمیانے درجے پر اعلی طاقت برقرار رکھنا ؛ انجن ہاٹ زون کے قریب علاقوں میں استعمال ہوتا ہے۔
میڈیکل ایمپلانٹس اور سرجیکل آلات: اعلی طاقت کو بائیوکمپیٹیبلٹی اور بہترین تھکاوٹ کی زندگی کے ساتھ جوڑتا ہے۔
موٹرسپورٹ اور اعلی - پرفارمنس مشینی حصے: اعلی - اثر اور اعلی - سائیکل لوڈنگ کے تحت جہتی اور طاقت کے استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔
اعلی - اختتامی ٹولنگ اور فکسچر: اعلی سختی کی ضرورت والے اجزاء کے ل suitable موزوں ، مزاحمت ، مزاحمت ، اخترتی کنٹرول ، اور توسیع شدہ خدمت زندگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
فوری قیمت اور اسٹاک چیک حاصل کریں
ہماری فیکٹری
ہم ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی گہری پروسیسنگ میں مصروف ایک خصوصی صنعت کار ہیں ، جس میں ایک مکمل مصنوع کی حد پیش کی جاتی ہے جس میں ٹائٹینیم ٹیوبیں ، پلیٹیں ، بار ، تاروں اور ورق شامل ہیں۔ ہماری سہولت جدید ، سرشار پروڈکشن لائنوں سے لیس ہے جس میں بھاری - ڈیوٹی میں موٹی پلیٹوں اور ملٹی - پر صحت سے متعلق شیٹوں اور ورقوں کے لئے کولڈ رولنگ ملوں کے لئے گرم رولنگ ملوں کو تبدیل کیا گیا ہے۔ ٹیوب مینوفیکچرنگ صحت سے متعلق کولڈ پِلگر ملوں اور ہموار ٹیوب پروڈکشن لائنوں کا استعمال کرتی ہے ، جبکہ بار اور تار کی مصنوعات اعلی - اسپیڈ بار/وائر رولنگ ملوں اور مسلسل ڈرائنگ کے سامان کے ذریعے تشکیل دی جاتی ہیں۔ عین مطابق گرمی کے علاج کے لئے ویکیوم اینیلنگ بھٹیوں کے ذریعہ تنقیدی عمل کی تائید کی جاتی ہے ، اور ختم کرنے کو سی این سی مشینی مراکز ، لیزر کاٹنے کے نظام ، اور صحت سے متعلق لیولنگ مشینوں کے ذریعہ سنبھالا جاتا ہے۔ خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک پورے عمل کی نگرانی کرنے والے ایک جامع کوالٹی کنٹرول سسٹم کے ساتھ ، ہم ایرو اسپیس ، طبی آلات ، کیمیائی پروسیسنگ ، اور اعلی - اختتامی صارف سامان جیسی صنعتوں کے لئے اعلی - کارکردگی ، صحت سے متعلق ٹائٹینیم حل فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں۔
ٹائٹینیم پروڈکٹ پیکیجنگ
ہم صنعتی - گریڈ حفاظتی معیارات کو نافذ کرتے ہیں ، ہر ٹائٹینیم پروڈکٹ کے لئے اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ حل فراہم کرتے ہیں: نلیاں اور باریں انفرادی طور پر اینٹی -} زنگ وی سی آئی کے ساتھ تقویت یافتہ لکڑی کے کریٹوں کے اندر محفوظ ہیں۔ پلیٹوں اور ورقوں کو اینٹی - سکریچ پیئ فلم کے ساتھ باہم ملایا جاتا ہے اور بھاری - ڈیوٹی سے متعلق خانوں میں بھری ہوئی ہے۔ تاروں میں صنعتی ریلوں پر صحت سے متعلق - زخم ہیں۔ تمام پیکیجوں میں ٹریس ایبلٹی کوڈز کے ساتھ ڈیسیکینٹ اور فیچر کلیئر پروڈکٹ لیبلنگ شامل ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آپ کے صحت سے متعلق ٹائٹینیم مواد اسٹوریج اور عالمی لاجسٹکس کے دوران نمی ، اثر اور کھرچنے سے محفوظ ہوں ، جو آپ کی پروڈکشن لائن پر محفوظ طریقے سے پہنچیں۔
