Gr12 ٹائٹینیم الائے فورجنگ کو متاثر کرنے والے عوامل کیا ہیں؟

Gr12 ٹائٹینیم مرکب میں چھوٹی مخصوص کشش ثقل، اعلی پگھلنے کا نقطہ (تقریبا 1600 ڈگری)، اچھی پلاسٹکٹی، اعلی مخصوص طاقت، سنکنرن مزاحمت، ایک طویل وقت کے لئے اعلی درجہ حرارت پر کام کر سکتا ہے، اور دیگر فوائد، اور اس وجہ سے زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے. ہوائی جہاز اور ہوائی جہاز کے انجنوں کے ایک اہم اثر والے حصے، ٹائٹینیم مصر کے مواد کے فورجنگ، کاسٹنگ، فاسٹنر وغیرہ کے علاوہ۔ ٹائٹینیم کھوٹ وزن کا تناسب استعمال کرنے والے جدید غیر ملکی طیارے تقریباً 30 فیصد تک پہنچ چکے ہیں، ہوا بازی کی صنعت میں ٹائٹینیم کھوٹ کی درخواست کا مستقبل وسیع ہے۔ بلاشبہ، ٹائٹینیم کھوٹ میں درج ذیل خامیاں بھی موجود ہیں: جیسے اخترتی مزاحمت، خراب تھرمل چالکتا، نشان کی حساسیت (1.5 یا اس سے زیادہ)، زیادہ اہم اثرات کی میکانی خصوصیات پر مائیکرو اسٹرکچر تبدیلیاں، جس کے نتیجے میں سمیلٹنگ، جعل سازی، پروسیسنگ اور گرمی کا علاج ہوتا ہے۔ پیچیدگی لہذا، ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کی میٹالرجیکل اور پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے غیر تباہ کن ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال ایک بہت اہم موضوع ہے۔ درج ذیل میں بنیادی طور پر ان نقائص کا تعارف کرایا گیا ہے جو ٹائٹینیم فورجنگ کے عیب کی نشاندہی میں ظاہر ہونا آسان ہیں:

1، علیحدگی کی قسم کے نقائص
سیگریگیشن، سپاٹ، ٹائٹینیم سے بھرپور علیحدگی اور سٹرائیٹڈ سیگریگیشن کے علاوہ، Z خطرناک گیپ ٹائپ سٹیبل سیگریگیشن (I ٹائپ سیگریگیشن) ہے، جو اکثر اس کے ارد گرد چھوٹے سوراخوں اور دراڑوں کے ساتھ ہوتا ہے۔
آکسیجن، نائٹروجن اور دیگر گیسیں، ٹوٹنے والی۔ ایلومینیم سے بھرپور مستحکم علیحدگی (قسم II کی علیحدگی) بھی ہے، جو کہ دراڑیں اور ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے ہے اور ایک خطرناک نقص ہے۔
2، شمولیت
زیادہ تر اعلی پگھلنے کا نقطہ، اعلی کثافت دھات کی شمولیت۔ ہائی پگھلنے والے مقام کی ٹائٹینیم مرکب مرکب سے، اعلی کثافت والے عناصر میٹرکس کی تشکیل میں رہنے کے لیے مکمل طور پر نہیں پگھلتے ہیں (جیسے کہ مولیبڈینم انکلوژن)، بلکہ ان میں ملایا جاتا ہے۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹول چپنگ یا نامناسب الیکٹروڈ ویلڈنگ کے عمل میں خام مال (خاص طور پر ری سائیکل شدہ مواد) کو گلنا (ٹائٹینیم الائے سمیلٹنگ عام طور پر ویکیوم سیلف کنسپشن الیکٹروڈ ریمیلٹنگ کے طریقہ کار میں استعمال ہوتی ہے)، مثال کے طور پر
ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ کے ذریعے پیچھے چھوڑے جانے والے شمولیتوں کی اعلی کثافت، جیسے ٹنگسٹن انکلوژنز، ٹائٹینیم شمولیت کے علاوہ۔
شمولیت کی موجودگی آسانی سے شگافوں کی موجودگی اور توسیع کا باعث بن سکتی ہے، اس لیے اس میں نقائص کی موجودگی کی اجازت نہیں ہے (مثال کے طور پر، سوویت یونین 1977 میں، ٹائٹینیم الائے ایکس رے ریڈیوگرافی معائنہ 0 کے قطر میں پایا گیا .3 ~ 0.5 ملی میٹر اعلی کثافت کی شمولیت کو ریکارڈ کیا جانا چاہیے)۔
3، بقایا سکڑنا
4، سوراخ
سوراخ ضروری طور پر انفرادی طور پر موجود نہیں ہیں، ایک سے زیادہ گھنے موجودگی ہو سکتی ہے، کم ہفتے کی تھکاوٹ شگاف کی توسیع کو تیز کرے گی، جس کے نتیجے میں قبل از وقت تھکاوٹ کو نقصان پہنچے گا۔
5، کریک
بنیادی طور پر دراڑیں جعل کرنے سے مراد ہے۔ ٹائٹینیم الائے واسکاسیٹی، ناقص روانی، ناقص تھرمل چالکتا کے ساتھ، اور اس طرح جعل سازی کے عمل میں، سطح کی رگڑ کی وجہ سے، اندرونی اخترتی غیر ہم آہنگ
ظاہر ہے، اندر اور باہر کے درمیان درجہ حرارت کے بڑے فرق کے ساتھ ساتھ، فورجنگ کے اندر ایک شیئر بینڈ (سٹرین لائن) پیدا کرنا آسان ہے، جو سنگین صورتوں میں کریکنگ کا باعث بنتا ہے، اور اس کا رخ عام طور پر زیڈ لارج کی سمت کے ساتھ ہوتا ہے۔ اخترتی کشیدگی.
6، ضرورت سے زیادہ گرم ہونا
ٹائٹینیم الائے تھرمل چالکتا ناقص ہے، تھرمل پروسیسنگ کے عمل میں فورجنگس یا خام مال کے زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے غلط حرارت کے علاوہ، فورجنگ کے عمل میں بھی زیادہ گرمی کی وجہ سے ہونے والے تھرمل اثرات کی وجہ سے اخترتی کا خطرہ ہوتا ہے، جس سے مائکرو ساختی تبدیلیاں ہوتی ہیں۔
گرمی، مائیکرو اسٹرکچر کی تبدیلیوں کا باعث بنتی ہے، جس کے نتیجے میں ویس آرگنائزیشن کو زیادہ گرم کرنا پڑتا ہے۔