تجارتی طور پر خالص گریڈ 1 اور 2 ٹائٹینیم اور گریڈ 5 ٹائٹینیم کے درمیان فرق

ٹائٹینیم اپنے مختلف درجات کے لیے جانا جاتا ہے، ہر ایک منفرد خصوصیات اور فوائد پیش کرتا ہے۔ تجارتی لحاظ سے خالص درجات میں،گریڈ 1اورگریڈ 2 ٹائٹینیمان کی وجہ سے باہر کھڑے ہیںبہترین سنکنرن مزاحمتاورفارمیبلٹی. ان درجات کو اکثر ایپلی کیشنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے جہاں طاقت بنیادی عنصر نہیں ہوتی بلکہ دیگر خصوصیات جیسےلچکداراورتعمیر کی آسانیاہم ہیں.

گریڈ 1 ٹائٹینیمہےنرم تریناورسب سے زیادہ لچکدارتجارتی لحاظ سے خالص ٹائٹینیم گریڈز، جس کی ضرورت ایپلی کیشنز کے لیے انتہائی موزوں ہے۔بہترین فارمیبلٹیاورسنکنرن مزاحمت. اس کی اعلیٰ سطح کی پاکیزگی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ لچکدار اور کام کرنے میں آسان ہے، یہی وجہ ہے کہ اسے اکثر صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔کیمیائی پروسیسنگاورسمندری ماحول.

اس کے برعکس،گریڈ 2 ٹائٹینیمپیشکش کرتا ہے aلچک اور طاقت کے درمیان توازن. اگرچہ یہ گریڈ 1 ٹائٹینیم میں دیکھی جانے والی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے، اس میں ایکبہتر طاقت پروفائلاسے صنعتی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موزوں بنانا۔

مرکب شکلوں میں منتقل ہونا،گریڈ 5 ٹائٹینیمکے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔Ti 6Al-4V، ہےسب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ٹائٹینیم کھوٹ. اس گریڈ میں شامل ہے۔ایلومینیم اور وینیڈیم، جو اس میں نمایاں طور پر اضافہ کرتا ہے۔طاقتاورگرمی مزاحمت. اپنی اعلیٰ مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے، گریڈ 5 ٹائٹینیم بڑے پیمانے پر اعلی-کارکردگی کی ایپلی کیشنز جیسے کہایرو اسپیساورطبی امپلانٹس.

گریڈ 5 ٹائٹینیم کی ساخت، جس میں شامل ہیں۔6٪ ایلومینیماور4% وینیڈیم، اسے تجارتی لحاظ سے خالص درجات سے الگ کرتا ہے۔ اس مرکب سازی کے عمل کے نتیجے میں ایک ایسا مواد ہوتا ہے جو فراہم کرتے وقت بہترین سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔اعلی طاقتاور کرنے کی صلاحیتانتہائی درجہ حرارت کو برداشت کرنا.

گریڈ 5 ٹائٹینیم میں ملاوٹ کرنے والے عناصر کی موجودگی اس کی لاگت میں اضافہ کرتی ہے، جس سے یہ aزیادہ پریمیم آپشنان ایپلی کیشنز کے لیے جو اس کی جدید خصوصیات کا مطالبہ کرتے ہیں۔

گریڈ 1، 2، اور 5 ٹائٹینیم کے درمیان اہم فرق ان میں موجود ہیں۔مرکباورنتیجہ خیز خصوصیات:

گریڈ 1 ٹائٹینیماس کے لیے پسند کیا جاتا ہے۔لچکداراورسنکنرن مزاحمت

گریڈ 2 ٹائٹینیماس کے لیے پسند کیا جاتا ہے۔متوازن طاقتاورسنکنرن مزاحمت

گریڈ 5 ٹائٹینیم (Ti 6Al-4V)اس کے لیے پسند کیا جاتا ہے۔غیر معمولی طاقتاورگرمی مزاحمت

Q1: تجارتی لحاظ سے خالص گریڈ 1 ٹائٹینیم (3.7025 / UNS R50250) اور تجارتی لحاظ سے خالص گریڈ 2 ٹائٹینیم (3.7035 / UNS R50400) میں کیا فرق ہے؟
A: گریڈ 1240 MPa کی تناؤ کی طاقت اور 24% لمبا کے ساتھ، سب سے نرم اور سب سے زیادہ لچکدار تجارتی لحاظ سے خالص گریڈ ہے۔گریڈ 2اسی طرح کی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے، 20٪ لمبا کے ساتھ اعلی طاقت (345 MPa tensile) پیش کرتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ فارمیبلٹی کے لیے گریڈ 1 کو ترجیح دی جاتی ہے۔ متوازن طاقت اور فارمیبلٹی کے لیے گریڈ 2۔

Q2: تجارتی لحاظ سے خالص گریڈ 2 ٹائٹینیم (3.7035) اور گریڈ 5 ٹائٹینیم (Ti 6Al-4V/UNS R56400) میں کیا فرق ہے؟
A: گریڈ 2345 MPa ٹینسائل طاقت اور بہترین فارمیبلٹی کے ساتھ تجارتی لحاظ سے خالص ہے۔گریڈ 5 (Ti 6Al-4V)6% ایلومینیم اور 4% وینیڈیم پر مشتمل ایک مرکب ہے، جس کی تناؤ کی طاقت 900-1000 MPa ہے۔ گریڈ 5 بہت زیادہ مضبوط اور زیادہ گرمی مزاحم ہے، لیکن کم لچکدار اور زیادہ مہنگا ہے۔ گریڈ 5 ایرو اسپیس اور میڈیکل امپلانٹس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے گریڈ 2۔

Q3: گریڈ 5 ٹائٹینیم (Ti 6Al-4V) بار کے مساوی معیار کیا ہیں؟
A: گریڈ 5 ٹائٹینیم (Ti 6Al-4V) کے برابر ہے۔UNS R56400, ورکسٹاف NR. 3.7165, ASTM B348 گریڈ 5, اے ایم ایس 4928, ASTM F136(میڈیکل امپلانٹس)، اورISO 5832-3.

Q4: کیمیکل پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے کون سا ٹائٹینیم گریڈ بہترین ہے - گریڈ 1، گریڈ 2، یا گریڈ 5؟
A: گریڈ 1 اور گریڈ 2ان کی بہترین سنکنرن مزاحمت اور کم لاگت کی وجہ سے سب سے زیادہ عام طور پر کیمیائی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ گریڈ 1 کو ترجیح دی جاتی ہے جب پیچیدہ شکلوں کے لیے زیادہ سے زیادہ فارمیبلٹی کی ضرورت ہو۔ اعلی طاقت کی ضروریات کے لیے گریڈ 2 کو ترجیح دی جاتی ہے۔ گریڈ 5 عام طور پر زیادہ تر کیمیکل پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص کیا جاتا ہے-جب تک کہ زیادہ درجہ حرارت یا انتہائی مکینیکل بوجھ موجود نہ ہوں۔

Q5: ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لیے کون سا ٹائٹینیم گریڈ بہترین ہے - گریڈ 2 یا گریڈ 5؟
A: گریڈ 5 (Ti 6Al-4V)اس کی وجہ سے ایرو اسپیس میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ٹائٹینیم مرکب ہے۔اعلی طاقت-سے-وزن کا تناسباورگرمی مزاحمت(400 ڈگری تک)۔ گریڈ 2 کا استعمال کم ڈیمانڈنگ ایرو اسپیس اجزاء جیسے ایئر فریم سکنز اور ہائیڈرولک نلیاں کے لیے کیا جاتا ہے جہاں اعتدال پسند طاقت اور فارمیبلٹی کافی ہوتی ہے۔

Q6: گریڈ 5 ٹائٹینیم (Ti 6Al-4V) گریڈ 1 اور گریڈ 2 سے زیادہ مہنگا کیوں ہے؟
A: گریڈ 5 ٹائٹینیم پر مشتمل ہے۔مرکب عناصر (6٪ ایلومینیم، 4٪ وینڈیم)جس سے خام مال کی قیمتوں میں اضافہ ہوتا ہے۔ دیزیادہ پیچیدہ پیداواری عمل(پگھلنا، جعل سازی، گرمی کا علاج) بھی مینوفیکچرنگ کے اخراجات کو بڑھاتا ہے۔ گریڈ 1 اور گریڈ 2 تجارتی لحاظ سے خالص ہیں اور کم پروسیسنگ اقدامات کی ضرورت ہے۔

Q7: کیا تجارتی طور پر خالص گریڈ 1 ٹائٹینیم کو گریڈ 5 ٹائٹینیم (Ti 6Al-4V) میں ویلڈ کیا جا سکتا ہے؟
A: ویلڈنگ گریڈ 1 سے گریڈ 5 تک ممکن ہے لیکنعام طور پر سفارش نہیں کی جاتی ہےساختی ایپلی کیشنز کے لیے۔ ویلڈ زون میں مخلوط خصوصیات ہوں گی اور لچک میں کمی ہوگی۔ اگر ویلڈنگ کی ضرورت ہو تو، aتجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم فلر دھاتعام طور پر استعمال کیا جاتا ہے. اہم ایپلی کیشنز کے لیے، دونوں اجزاء کا درجہ ایک ہی ہونا چاہیے۔

Q8: گریڈ 1، گریڈ 2، اور گریڈ 5 ٹائٹینیم کے لیے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کیا ہے؟
A: گریڈ 1 اور گریڈ 2تک مفید رینگنا مزاحمت فراہم کرتا ہے۔300 ڈگریاور تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔400 ڈگریمختصر مدت کے لیےگریڈ 5 (Ti 6Al-4V)پر مسلسل کام کر سکتے ہیں۔400-450 ڈگریاور وقفے وقفے سے تک500 ڈگریاس کے مرکب عناصر (ایلومینیم اور وینیڈیم) کی وجہ سے جو اعلی-درجہ حرارت کے استحکام کو بہتر بناتے ہیں۔

Q9: کیا گریڈ 5 ٹائٹینیم (Ti 6Al-4V) میڈیکل امپلانٹس جیسے گریڈ 1 اور گریڈ 2 کے لیے بایو مطابقت رکھتا ہے؟
A: ہاں،گریڈ 5 (Ti 6Al-4V)حیاتیاتی مطابقت رکھتا ہے اور بڑے پیمانے پر طبی امپلانٹس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بشمولکولہے کے تنوں، ہڈیوں کے پیچ، اور دانتوں کے امپلانٹسفیASTM F136. تاہم، گریڈ 1 اور گریڈ 2 کو بعض اوقات ایمپلانٹس کے لیے ترجیح دی جاتی ہے جن میں زیادہ سے زیادہ نرمی اور osseointegration کی ضرورت ہوتی ہے۔ گریڈ 5 بوجھ برداشت کرنے والے امپلانٹس کے لیے اعلی طاقت پیش کرتا ہے۔

Q10: کون سا ٹائٹینیم گریڈ مشین کے لیے سب سے آسان ہے - گریڈ 1، گریڈ 2، یا گریڈ 5؟
A: گریڈ 1 اور گریڈ 2ان کی کم طاقت اور اعلی لچک کی وجہ سے گریڈ 5 کے مقابلے عام طور پر مشین کے لیے آسان ہیں۔گریڈ 5 (Ti 6Al-4V)اس کی اعلی طاقت اور کام-سخت کرنے کی خصوصیات کی وجہ سے مشین کے لیے زیادہ مشکل ہے۔ گریڈ 5 کی مشیننگ کے لیے تیز ٹولز، کم رفتار، ہائی فیڈ ریٹ، اور وافر کولنٹ کی ضرورت ہے۔

ہم ہر ٹائٹینیم کی کھیپ کو جامع ان-گھریلو جانچ کے ساتھ واپس کرتے ہیں۔ ہماری لیبارٹری عین مطابق کیمیائی ساخت کے تجزیہ کے لیے سپیکٹرو سپیکٹرو میٹر سے لیس ہے، مکینیکل املاک کی تصدیق کے لیے ٹینسائل اور کریپ اینڈیورنس ٹیسٹنگ مشینیں، اندرونی اور سطح کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے X- رے اور فلوروسینٹ پینیٹرینٹ معائنہ، اور جہتی پیمائش کے لیے کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں ہیں۔ ہر بیچ کی رہائی سے پہلے جانچ کی جاتی ہے، مکمل ٹریس ایبلٹی اور قابل اطلاق ASTM معیارات (جیسے B265، B338، B348، وغیرہ) کی تعمیل کو یقینی بناتے ہوئے۔ آپ کو صرف ٹائٹینیم نہیں ملتا - آپ کو دستاویزی معیار ملتا ہے۔

ہماری فیکٹری ٹائٹینیم مصنوعات کے لیے بنیادی پروسیسنگ مشینری سے لیس ہے۔ پگھلنے اور بنانے کے لیے، ہم ویکیوم آرک ریمیلٹنگ (VAR) فرنس اور 2,500-ٹن ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہیں۔ بلیٹ پروسیسنگ لائن میں ایک اعلی-درجہ حرارت کی رولنگ مل اور ایک ریڈیل فورجنگ مشین شامل ہے جو 8mm سے 300mm قطر تک سلاخوں اور سلاخوں کو تیار کرنے کے قابل ہے۔ ہموار ٹائٹینیم ٹیوبوں کے لیے، ہم تین-رول پیئرسنگ ملز اور کولڈ پیلجر رولنگ ملز (LG-60، LG-90) چلاتے ہیں۔ ٹائٹینیم پلیٹیں اور سٹرپس آن لائن اینیلنگ فرنس کے ساتھ چار اونچی کولڈ رولنگ مل پر تیار کی جاتی ہیں۔ تاروں کے لیے، ہمارے پاس ان لائن ڈیگریسنگ اور سپولنگ یونٹس کے ساتھ ایک مسلسل تار ڈرائنگ لائن ہے۔ تمام کلیدی آلات CNC کے زیر کنٹرول ہیں، جو ٹیوبوں، پلیٹوں، سلاخوں، تاروں اور پٹیوں کے لیے مسلسل جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کو یقینی بناتے ہیں۔

اپنی مرضی کے اقتباس کے لیے ڈرائنگ اپ لوڈ کریں۔