گریڈ 9 اور گریڈ 5 ٹائٹینیم مرکب کا موازنہ کرنا

گریڈ 5 ٹائٹینیم زیادہ اچھی طرح سے ہے - جانا جاتا ہے کیونکہ یہ روایتی طور پر سب سے زیادہ تجارتی طور پر دستیاب ٹائٹینیم کھوٹ رہا ہے ، اور اس کے بارے میں دستاویزات بہت زیادہ ہیں۔ کم معروف حقیقت یہ ہے کہ کم تشکیل کی صلاحیت دوگنا مضبوط ہونے کے باوجود ، گریڈ 5 ٹائٹینیم ایلائی کو گریڈ 9 ٹائٹینیم کی حیثیت سے دوگنا مشکل بناتی ہے۔

دونوں مرکب عمدہ ہیں اور ان کی بہت سی ایپلی کیشنز ہیں۔ تاہم ، گریڈ 5 ٹائٹینیم ہمیشہ صحت سے متعلق ، لاگت - بجلی کی پیداوار ، گیس ، تیل ، میڈیکل ، آٹوموٹو اور ایرو اسپیس صنعتوں میں موثر ایپلی کیشنز کے لئے ہمیشہ مثالی ٹائٹینیم انتخاب نہیں ہوتا ہے۔

گریڈ 9 ٹائٹینیم (3 - 2.5) ایرو اسپیس ہنیکومب سے لے کر میڈیکل پیس میکرز تک کی ہائی ٹیک مصنوعات تیار کرنے کے لئے مناسب ہے اور صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں بہت سی ایپلی کیشنز کے لئے اکثر اعلی انتخاب ہوتا ہے۔

ٹائٹینیم گریڈ 9 اس کی مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم سے کہیں زیادہ مضبوط ہے۔ TI-6-4 کے برعکس ، ٹائٹینیم گریڈ 9 اس کے 3 ٪ ایلومینیم ، 2.5 ٪ وینڈیم کی وجہ سے سردی سے کام کر سکتا ہے ، جس سے یہ سنکنرن ، اعتدال پسند اعلی طاقت اور اچھی طرح کی کھوج کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

گریڈ 5 اور گریڈ 9 کے مابین الگ الگ اختلافات موجود ہیں جب مینوفیکچرنگ ، مزدوری اور پیداواری لاگت پر غور کیا جاتا ہے اس کے باوجود دونوں الفا - بیٹا ٹائٹینیم مرکب کے ساتھ ان کے 90 فیصد مصر کی تشکیل کے ساتھ مشترکہ طور پر لاتے ہیں۔

دونوں اقسام سنکنرن - مزاحم خصوصیات اور عمدہ طاقت کے ساتھ اعلی دھاتیں ہیں۔ TI کا استعمال ان معاملات میں جب TI 3-2.5 کھوٹ آسانی سے مطلوبہ جزو کی وضاحتوں کو پورا کرسکتا ہے تو یقینی طور پر نیچے کی لکیر پر منفی اثر ڈال سکتا ہے۔

جب گریڈ 9 یا گریڈ 5 ٹائٹینیم کے درمیان فیصلہ کرتے ہو تو ، اطلاق ہمیشہ طے کرنے والا عنصر ہوتا ہے۔

ویلڈنگ ٹائٹینیم کے لئے ایک مخصوص ماحول کی ضرورت ہوتی ہے اور کسی بھی گریڈ میں ایک مشکل عمل ہوسکتا ہے۔ ایسا کرنے کے لئے جدید تکنیکوں جیسے الیکٹران بیم ، پلازما آرک ، ٹی آئی جی ، اور ایم آئی جی کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

مشترکہ ڈیزائن ، آپریشنز ، پوسٹ - ویلڈ کلیننگ اور پری - ویلڈ کلیننگ کے عنوان سے موجودہ حالت -} - آرٹ کے طریقےٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کے لئے ویلڈنگ کے طریقہ کاراور ناسا نے تیار کیا۔

یہ انتہائی اہمیت کی حامل ہے کہ جب بھی اعلی لاگت - موثر گریڈ استعمال کی جاتی ہے جب بھی تکنیکی صحت سے متعلق اور ٹائٹینیم کے ساتھ کام کرنے کے لئے ضروری مینوفیکچرنگ لاگت کی وجہ سے درخواست کی اجازت دی جاتی ہے۔ وہ گریڈ بہت ساری درخواستوں کے لئے ٹائٹینیم 3-2.5 ہے۔

مفت نمونے کے لئے درخواست دیں

کچھ مادی خصوصیات ہیں جن میں گریڈ 5 ٹائٹینیم گریڈ 9 ٹائٹینیم سے اعتدال پسند اعلی ہے ، جس میں ٹینسائل طاقت اور قینچ بھی شامل ہے۔ تاہم ، ایپلی کیشنز کی تیاری کے ل where جہاں صحت سے متعلق - رولڈ کنڈلی کے ساتھ کام کرنا زیادہ سے زیادہ ہے ، اس کے استعمال میں سنگین چیلنجز ہیں۔

گریڈ 5 ٹائٹینیم (TI - 6AL-4V) درخواستوں کے مطالبے میں استعمال کے ل a ایک عام انتخاب ہے جہاں کسی ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو بائیو میڈیکل ایمپلانٹس کے لئے ہڈیوں کی طرح کی تقلید کرسکے یا اعلی درجہ حرارت کی ساختی ایپلی کیشنز جیسے ایرو اسپیس انڈسٹری کے لئے۔

گریڈ 9 اور گریڈ 5 ٹائٹینیم دونوں کے لئے ایک اہم الیئنگ عنصر وینڈیم ہے۔ ٹی آئی کے ساتھ الیئنگ وینڈیم کے نتیجے میں ٹائٹینیم کھوٹ ہوتا ہے جو تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم سے نمایاں طور پر مضبوط ہوتا ہے لیکن پھر بھی اس میں تھرمل اور سختی کی موازنہ خصوصیات ہیں۔

جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے ، گریڈ 5 آرتھوپیڈک طبی آلات کے لئے مقبول انتخاب ہے کیونکہ اس میں انسانی ہڈیوں کی طرح کی خصوصیات ہیں۔ گریڈ 5 کے لئے بہت سی دوسری ایپلی کیشنز ہیں ، جن میں گری دار میوے اور بولٹ شامل ہیں جن میں سخت حالات ، سائیکل کے پرزے اور تناؤ کے سیٹ کی انگوٹھی شامل ہیں۔

ٹائٹینیم گریڈ 5 ، جسے پروڈکشن فرش پر '6-4' کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، عام طور پر ان ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے جن میں مشینی شامل ہوتی ہے۔ یہ ٹائٹینیم کھوٹ عام طور پر کنڈلی کے طور پر دستیاب نہیں ہوتا ہے اور اس کے بجائے عام طور پر صرف شیٹوں اور پلیٹوں میں دستیاب ہوتا ہے۔

گریڈ 5 ٹائٹینیم گریڈ 9 کی طرح موثر انداز میں مہر ثبت یا تیار نہیں کیا جاسکتا ہے کیونکہ یہ سردی نہیں ہے - تشکیل قابل ہے۔ فارمیٹ ٹائٹینیم مرکب میں بہتر اختیارات موجود ہیں ، اور اس لئے اکثر استعمال کیا جاتا ہے جب کسی تشکیل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے کیونکہ۔

تاہم ، رابطے کی حرارتی نظام کے ساتھ گریڈ 5 گرم ہوسکتا ہے ، حالانکہ یہ عمل اتنا ہموار نہیں ہے جتنا بیچ کی پیداوار کے عمل کو جب کنڈلی سے بے ہوش کرتے ہیں اور اس کے بجائے خصوصی تحفظات اور سامان کی ضرورت ہوتی ہے۔

گریڈ 5 ٹائٹینیم انتہائی مطلوبہ ، انتہائی مطلوبہ ، لاجواب مواد ہے جو انتہائی مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لئے ہے۔ عمل کے اخراجات اور ویکیوم پگھلنے کے نتیجے میں اس کی پیداوار لاگت زیادہ ہے ، جو اسٹوریج کے اخراجات میں اضافہ کرتی ہے اور مینوفیکچررز کے لئے گودام کا خطرہ بڑھ جاتی ہے۔

مطلوبہ موٹائی کو حاصل کرنے کے ل grade گریڈ 5 کو احتیاط سے نیچے یا کاٹنا ضروری ہے اور چھوٹی گیج ایپلی کیشنز میں اس کا استعمال سختی سے محدود ہے۔ سکریپ گریڈ 5 ٹائٹینیم مواد کو ان پیسنے اور کاٹنے کی کارروائیوں کی وجہ سے پگھلا نہیں کیا جاسکتا ہے جس کے نتیجے میں یہ پیسنے والے میڈیا کے ساتھ مل جاتا ہے ، جس سے پیداوار میں کمی میں اضافہ ہوتا ہے۔

جب تار ، ورق ، یا پٹی گیجز کی ضرورت ہوتی ہے تو ان کی مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے حل کے ل all اس کی وجہ سے تمام درجات میں 21 ویں صدی کے مینوفیکچر ٹائٹینیم 3-2.5 کی تلاش میں ہیں۔

GNEE گریڈ 9 ٹائٹینیم کو سردی کے طور پر پیش کرتا ہے - رولڈ ، اس کے 6 ٪ ایلومینیم ، 4 ٪ وینڈیم کزن کا زیادہ قابل عمل متبادل۔ ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں صحت سے متعلق اہمیت کا حامل ہے ، TI 3AL-2.5V بہترین آپشن ہے۔

اس کا استعمال صارفین کے اخراجات کو کم کرنے اور جے آئی ٹی (صرف وقت کے مطابق) سپلائی چین کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے جو جدید مسابقتی ٹائرڈ مینوفیکچرنگ ماحول میں اس قدر پائے جاتے ہیں۔

گریڈ 9 ، جسے TI 3-2.5 ٹائٹینیم بھی کہا جاتا ہے ، گریڈ 5 کے مقابلے میں حصوں اور اجزاء کی وسیع رینج کے لئے نمایاں طور پر زیادہ ورسٹائل ہے اور اسے بہت چھوٹے گیجز تک پہنچایا جاسکتا ہے۔ گریڈ 9 ٹائٹینیم تجارتی لحاظ سے خالص گریڈ 1 سے 4 سے زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیا جاسکتا ہے اور اس کے علاوہ بہترین سنکنرن مزاحمت بھی ہے۔

ٹائٹینیم 3 - 2.5 آٹوموٹو ، میرین ، ایرو اسپیس ، اور طبی صنعتوں میں صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے کیونکہ یہ سنکنرن مزاحمت اور آسان کام کی اہلیت کے علاوہ ، سردی سے چلنے اور تشکیل دی جاسکتی ہے۔

گریڈ 9 کو ٹائٹینیم 6-4 کے برعکس تشکیل ، مہر ثبت اور تیار کیا جاسکتا ہے اور اسے .001 "یا .025 ملی میٹر کے انتہائی پتلی گیجز تک بھی گھمایا جاسکتا ہے۔

عمر بڑھنے اور سرد کام سے بھی اسے سخت کیا جاسکتا ہے۔ گریڈ 9 کی عام درخواستوں میں یہ ہیں:

بیلوز

گولف کارٹ شافٹ

ہنیکومب

ہائیڈرولک نلیاں

ٹینس ریکٹ

میڈیکل پیس میکرز

ہم ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب کی گہری پروسیسنگ میں مصروف ایک خصوصی صنعت کار ہیں ، جس میں ایک مکمل مصنوع کی حد پیش کی جاتی ہے جس میں ٹائٹینیم ٹیوبیں ، پلیٹیں ، بار ، تاروں اور ورق شامل ہیں۔ ہماری سہولت جدید ، سرشار پروڈکشن لائنوں سے لیس ہے جس میں بھاری - ڈیوٹی میں موٹی پلیٹوں اور ملٹی - پر صحت سے متعلق شیٹوں اور ورقوں کے لئے کولڈ رولنگ ملوں کے لئے گرم رولنگ ملوں کو تبدیل کیا گیا ہے۔ ٹیوب مینوفیکچرنگ صحت سے متعلق کولڈ پِلگر ملوں اور ہموار ٹیوب پروڈکشن لائنوں کا استعمال کرتی ہے ، جبکہ بار اور تار کی مصنوعات اعلی - اسپیڈ بار/وائر رولنگ ملوں اور مسلسل ڈرائنگ کے سامان کے ذریعے تشکیل دی جاتی ہیں۔ عین مطابق گرمی کے علاج کے لئے ویکیوم اینیلنگ بھٹیوں کے ذریعہ تنقیدی عمل کی تائید کی جاتی ہے ، اور ختم کرنے کو سی این سی مشینی مراکز ، لیزر کاٹنے کے نظام ، اور صحت سے متعلق لیولنگ مشینوں کے ذریعہ سنبھالا جاتا ہے۔ خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک پورے عمل کی نگرانی کرنے والے ایک جامع کوالٹی کنٹرول سسٹم کے ساتھ ، ہم ایرو اسپیس ، طبی آلات ، کیمیائی پروسیسنگ ، اور اعلی - اختتامی صارف سامان جیسی صنعتوں کے لئے اعلی - کارکردگی ، صحت سے متعلق ٹائٹینیم حل فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں۔

ہم صنعتی - گریڈ حفاظتی معیارات کو نافذ کرتے ہیں ، ہر ٹائٹینیم پروڈکٹ کے لئے اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ حل فراہم کرتے ہیں: نلیاں اور باریں انفرادی طور پر اینٹی -} زنگ وی سی آئی کے ساتھ تقویت یافتہ لکڑی کے کریٹوں کے اندر محفوظ ہیں۔ پلیٹوں اور ورقوں کو اینٹی - سکریچ پیئ فلم کے ساتھ باہم ملایا جاتا ہے اور بھاری - ڈیوٹی سے متعلق خانوں میں بھری ہوئی ہے۔ تاروں میں صنعتی ریلوں پر صحت سے متعلق - زخم ہیں۔ تمام پیکیجوں میں ٹریس ایبلٹی کوڈز کے ساتھ ڈیسیکینٹ اور فیچر کلیئر پروڈکٹ لیبلنگ شامل ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آپ کے صحت سے متعلق ٹائٹینیم مواد اسٹوریج اور عالمی لاجسٹکس کے دوران نمی ، اثر اور کھرچنے سے محفوظ ہوں ، جو آپ کی پروڈکشن لائن پر محفوظ طریقے سے پہنچیں۔

تکنیکی مشاورت کی درخواست کریں