ASTM B265 ٹائٹینیم پائپنگ کی تنصیب اور نقل و حمل کے تحفظات کیا ہیں؟

ٹائٹینیم پائپ کہنی کے عمومی حادثات درج ذیل ہیں:

سب سے پہلے، ٹائٹینیم کھوٹ پائپ کہنی، چیک کرنے کے لئے باقاعدگی سے بنایا جانا چاہئے، اکثر مجسم پروسیسنگ کی سطح پر صاف پر عمل کرنے کے لئے، گندگی کو باہر نکالنے، انڈور وینٹیلیشن نیرس جگہ میں فلش سٹوریج، stacking یا کھلی سٹوریج کی ممانعت.

دوسرا، ٹائٹینیم الائے پائپ کہنی گیند والوز، چیک والوز، گیٹ والوز، جب استعمال میں ہوں، صرف مکمل کھلے یا مکمل بند ہونے کی اجازت دیں، بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت نہیں، تاکہ سگ ماہی کی سطح کے کٹاؤ کو روکا جا سکے، لباس کو تیز کریں۔

تیسرا، گیٹ والو اور اوپری تھریڈڈ چیک والو میں الٹا سیلنگ ڈیوائس ہے، ہینڈ وہیل کو سر کی اوپری سطح تک زنگ نہیں لگے گا، انحطاط نہیں ہوگا۔ اکثر ٹائٹینیم کھوٹ ٹیوب ٹائٹینیم کہنی مونوٹون اور وینٹیلیشن پر عمل کریں، اپریٹس کی صفائی پر عمل کریں اور کاٹ دیں، رکھنے کے لیے صحیح سٹوریج کے اقدامات کے مطابق۔

ورک پیس اور سطح کی ضروریات کے مطابق، ٹائٹینیم معیاری مصنوعات کو پیک کرنے کے لیے الکلی دھونے، پانی میں گھلنشیل صابن، کلورین سالوینٹ سینڈ بلاسٹنگ، اسپرے اور دیگر طریقوں کو قبول کریں۔ ویلڈنگ کی سلاخوں کو استعمال کرتے وقت نیرس کنکشن ہونا چاہئے، ٹائٹینیم کیلشیم کی قسم 150 ڈگری پر 1 گھنٹہ کے لئے نیرس علاج ہونا چاہئے، کم ہائیڈروجن کی قسم کو 1 گھنٹے کے لئے 200-250 ڈگری پر نیرس علاج ہونا چاہئے (بار بار خشک نہیں کیا جا سکتا، ورنہ کوٹنگ ٹوٹنا اور گرنا آسان ہوگا)، ویلڈنگ الیکٹروڈ کی کوٹنگ کو تیل اور دیگر گندگی سے چپکنے سے روکنے کے لیے، تاکہ ویلڈ میں کاربن کی مقدار میں اضافہ نہ ہو، جس سے ویلڈ کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔ کہنی کی ویلڈنگ، کاربائیڈ کو الگ کرنے کے لیے بار بار گرم کرنا، اسقاط حمل کی مزاحمت اور مکینیکل فنکشن کو کم کرنا۔ ویلڈ کے بعد سختی بڑی، سادہ افزائش کی دراڑیں ہیں۔ ویلڈنگ الیکٹروڈ ویلڈنگ کے ایک ہی ماڈل کو قبول کریں، 300 ڈگری سے زیادہ پریہیٹنگ اور پوسٹ ویلڈنگ کے بارے میں 700 ڈگری سست کولنگ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ اگر ویلڈڈ جوڑوں پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ ایوارڈ کو برقرار نہیں رکھ سکتے ہیں تو، کرومیم نکل ٹائٹینیم کھوٹ پائپ ویلڈنگ کی چھڑی کا انتخاب کریں۔ ٹائٹینیم الائے پائپ کہنی کو صحیح طریقے سے پیک کریں تاکہ اس کے استعمال کے پرسکون کام کو بہتر بنایا جا سکے اور اس کے لائف سائیکل کو بڑھایا جا سکے۔ ٹائٹینیم پائپ کہنی کو لیس کرتے وقت سگ ماہی کو مستحکم کرنا چاہئے، رساو کو روکنا چاہئے اور پائپ لائن کے عام کام کو متاثر کرنا چاہئے۔ جب ٹائٹینیم کھوٹ پائپ کہنی سے لیس ہوتا ہے، ٹائٹینیم کھوٹ پائپ کہنی کو براہ راست پائپ پر منسلک پاؤں کے مطابق لیس کیا جاسکتا ہے، اور سامان کو استعمال شدہ واقفیت کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے۔ عام ماحول میں، پائپ لائن کی سمت میں جہاں تک ممکن ہو پائپ لائن میں لیس کیا جا سکتا ہے، لیکن معائنہ کے آپریشن کو آسان بنانے کی ضرورت ہے، درمیانے بہاؤ کی ٹائٹینیم مرکب پائپ کہنی کو روکنے کے لئے مستحکم ہونا چاہئے ٹائٹینیم الائے پائپ کہنی کے اوپر کی طرف بہاؤ کے نیچے طول بلد والو فلیپ کو صرف افقی طور پر لیس کیا جا سکتا ہے۔

ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ پائپ کی تنصیب ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم کھوٹ پائپ کی نقل و حمل اور اسٹوریج، براہ کرم محتاط رہیں کہ فیرس مواد یا تصادم سے رابطہ نہ کریں۔

1. ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے ٹیوب کو مکینیکل طریقوں سے کاٹا جانا چاہیے، اور کاٹنے کی رفتار مناسب طور پر کم ہونی چاہیے۔ پیسنے والے پہیوں کو کاٹنے یا مرمت کرتے وقت ٹائٹینیم پیسنے والے پہیے استعمال کیے جائیں۔ کوئی کاٹنے والی شعلہ نہیں. مکینیکل طریقوں سے بیول پر عملدرآمد کیا جانا چاہئے۔

2. ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے نلیاں غیر فعال گیس ویلڈنگ یا ویکیوم ویلڈنگ ہونی چاہئیں۔ آکسیجن ایسٹیلین ویلڈنگ یا کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس ویلڈنگ کا استعمال نہیں کیا جائے گا اور نہ ہی عام دستی آرک ویلڈنگ کا استعمال کیا جائے گا۔

3. ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے ٹیوبنگ کی تنصیب، ربڑ کی چادروں اور نرم پلاسٹک کی چادروں کو بچھانے کے درمیان کاربن اسٹیل بریکٹ، ہینگرز اور ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے ٹیوبنگ کو دستک دینے اور نکالنے کے لیے لوہے کے اوزار اور مواد کا استعمال نہیں کریں گے، براہ راست رابطے میں نہیں ہوں گے۔ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے ٹیوبنگ کے ساتھ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے نلیاں دیواروں اور فرشوں کے ذریعے لگائی جائیں اور اس کی کلیئرنس 10mm سے کم نہ ہو۔

4. ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے پائپ کو دوسرے دھاتی پائپوں کے ساتھ براہ راست ویلڈیڈ کنکشن نہیں ہونا چاہیے۔ جب جڑنا ضروری ہو، تو آپ کیسنگ فلانج کنکشن استعمال کر سکتے ہیں۔ استعمال ہونے والی غیر دھاتی گسکیٹ عام طور پر ربڑ کی گسکیٹ یا پلاسٹک کی گسکیٹ ہیں، اور کلورین آئن کے مواد کو کنٹرول کرنا چاہیے 25ppm سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔