سب سے عام GR1 ٹائٹینیم ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کے رساو کے مسائل کا تجزیہ

ٹائٹینیم کی زیادہ قیمت کی وجہ سے، ٹائٹینیم کے ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب سلیکشن میں روایتی اسٹفنگ باکس ٹائپ ٹائٹینیم ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر، اور ٹائٹینیم سٹیل کمپوزٹ پلیٹ کے GR1 ٹیوب پلیٹ کا انتخاب۔ ٹائٹینیم اور سٹیل کی وجہ سے غیر ویلڈ ایبل خصوصیات کے ساتھ ٹائٹینیم ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کی تیاری میں مشکلات پیدا ہوتی ہیں، لہٰذا اسٹفنگ باکس ٹائپ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب باکس عام طور پر ٹائٹینیم سٹیل کمپوزٹ پلیٹ کا استعمال نہیں کرتے ہیں، لیکن کاربن سٹیل یا کم الائے سٹیل ٹیوب باکس کا استعمال ہوتا ہے۔ مجموعی طور پر لائننگ پروگرام، جو لاگت کو بچاتا ہے اور پروسیسنگ کی دشواری کو کم کرتا ہے۔ مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے اور پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کی مشکلات کو کم کرنے کے لیے، روایتی اسٹفنگ باکس ٹائپ ٹائٹینیم ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر ڈیزائن پروگرام میں، جہاں سمندری پانی کے ساتھ رابطے میں نہ ہوں، چن مٹیریل کے حصے میں استعمال نہیں ہوتے، اس لیے ہیٹ ایکسچینجر فلوٹنگ ٹیوب۔ ٹیوب پلیٹ سکرٹ میں پلیٹ عام طور پر کاربن اسٹیل سے بنی ہوتی ہے، جس سے ٹائٹینیم اور کاربن اسٹیل کی ویلڈنگ سے بچا جاسکتا ہے، بلکہ اخراجات کو کم کرنے کے لیے بھی۔ اگرچہ روایتی سامان کی قسم ٹائٹینیم ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر ڈھانچہ ڈیزائن پروگرام لاگت اور مینوفیکچرنگ کی مشکلات کو کم کرنے کے لئے، لیکن یہ بھی ایک سنگین سامان رساو کے مسائل کے ساتھ.

فی الحال سب سے زیادہ عام رساو رجحان فلوٹنگ ٹیوب پلیٹ مہر رساو میں پایا جاتا ہے، صارف کی رائے کے مطابق، سنجیدہ سنکنرن پر فلوٹنگ ٹیوب پلیٹ میں اسٹفنگ باکس ٹائپ ٹائٹینیم ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کی روایتی ساخت۔ وجہ کا تجزیہ کریں، بنیادی طور پر دبائے جانے کے عمل میں پیکنگ کی وجہ سے، جس کے نتیجے میں فلوٹنگ ٹیوب پلیٹ کاربن اسٹیل جزوی طور پر باہر پیکنگ میں، تیرتی ٹیوب پلیٹ کی سیلنگ میں ظاہر ہوتی ہے اور ٹیوب باکس، سمندری پانی اور کے درمیان خلا میں داخل ہوتی ہے۔ کاربن سٹیل براہ راست رابطے کا حصہ، سمندری پانی کی تیزی سے سنکنرن کے نتیجے میں، گرمی ایکسچینجر رساو کے نتیجے میں، اور کاربن سٹیل سمندری پانی کی سنکنرن کے انتہائی عدم برداشت ہے. معلومات کے ایک حصے سے پتہ چلتا ہے کہ جب سمندری پانی براہ راست کاربن سٹیل کے ساتھ رابطے میں ہے، وقت کی ایک بہت ہی مختصر مدت میں فلوٹنگ ٹیوب پلیٹ کاربن سٹیل حصہ، سنگین صورتوں میں، باقی صرف پتلی ٹائٹینیم حصہ کی سنکنرن بند corroded ہو جائے گا. ایک بار جب مندرجہ بالا رساو ظاہر ہوتا ہے، تو اس کی مرمت کرنا بہت مشکل ہے، یہاں تک کہ اگر دیکھ بھال کے آغاز میں سامان کی سنکنرن پیچ ویلڈنگ کی مرمت میں دیکھ بھال اور سنکنرن کی مرمت کے ذریعے بروقت مل سکتی ہے، لیکن مختلف حالات اور خصوصیات کی وجہ سے دھاتی ویلڈنگ کے، سامان کے آپریشن کی مرمت کے بعد وقت کی ایک مختصر مدت میں دوبارہ سنکنرن کا ایک بڑا علاقہ ہو جائے گا، سامان کسی بھی وقت رساو کا خطرہ ہو گا. پیکنگ باکس ٹائپ ٹائٹینیم ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر ایک بار جب کاربن سٹیل کا حصہ رساو کی وجہ سے خراب ہو جاتا ہے تو خطرے کو ختم کرنے کے لیے اسے سامان سے تبدیل کرنا ضروری ہے۔

ایک اور عام رساو ٹائٹینیم ٹیوبوں کے پھٹنے کی وجہ سے ہوتا ہے، اور ٹائٹینیم ٹیوبوں کا پھٹنا عام طور پر اس وجہ سے ہوتا ہے کہ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب پر خراش، چوٹ اور دیگر وجوہات ہیں۔ ٹائٹینیم کی قیمت زیادہ ہونے کی وجہ سے، اخراجات کو کم کرنے کے لیے، ٹائٹینیم ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر کی طرف سے منتخب کردہ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کی دیوار کی موٹائی عام طور پر پتلی ہوتی ہے، عام طور پر 0.5 ملی میٹر یا اس سے زیادہ لیں۔ اس طرح کے رساو کے معاملات میں، اکثر ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب باکس میں ریت اور بجری کے بڑے ذرات یا یہاں تک کہ گولے وغیرہ کی ایک بڑی تعداد پائی جاتی ہے، وجوہات کا تجزیہ کریں، بنیادی طور پر عملی طور پر، گرمی میں ملبے کے سمندری پانی کی ایک بڑی تعداد پر مشتمل ہے۔ ایکسچینجر ٹیوب کا بہاؤ، ٹائٹینیم ٹیوبوں کو کھرچنا یا کھرچنا بہت آسان ہے، گرمی کی منتقلی کے اثر کو متاثر کرنے کے علاوہ، ہیٹ ایکسچینجر کی زندگی بھی بہت کم ہو جاتی ہے، تاکہ بہت پتلی ٹائٹینیم ٹیوبیں وقت سے پہلے پھٹ جائیں، جس کے نتیجے میں رساو ہو جائے۔ ساختی وجوہات اور صاف کرنا مشکل اور دیگر ماحولیاتی حالات کی وجہ سے، پیچ ویلڈنگ کے ذریعے مرمت زیادہ مشکل ہے، صرف رساو کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے ٹیوب کے سوراخ کو سیل کرنے سے ہیٹ ایکسچینجر ہیٹ ٹرانسفر اثر کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔

تیسرا عام لیک بنیادی طور پر ٹائٹینیم پائپ جوائنٹس اور ٹیوب شیٹ کنکشن کے مسائل کی وجہ سے ہوتا ہے، اس لیک کی بنیادی وجہ ویلڈنگ کے معیار کے مسائل یا پائپ کے جوڑوں کی تباہی کی وجہ سے ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب وائبریشن ہے، اس کی مرمت بہت مشکل ہے۔

اصل استعمال میں، ٹائٹینیم ویلڈنگ کی اخترتی، انشانکن مشکلات، خاص طور پر جب ٹھوڑی ٹھنڈا کام کر رہی ہے، دراڑ پیدا کرنا آسان ہے۔ اور موڑنے والی اخترتی، لچکدار صحت مندی لوٹنے کا عمل، صحیح شکل حاصل کرنا آسان نہیں، اخترتی اور بڑھنے کی رفتار کے ساتھ اس کے ٹھنڈے سختی کے رجحان کو مضبوط کرنے کی ڈگری، اور معیار کی حد کی حد کے پروسیسنگ حصوں کی اخترتی کی رفتار۔ ایک عظیم اثر. ٹائٹینیم میں بہت سے نقائص کی موجودگی کی وجہ سے، ٹائٹینیم کا سامان بنانا دوبارہ کام کرنے کے لیے زیادہ ناگوار ہے، اور بعض اوقات اس سے زیادہ دوبارہ کام بھی پیدا ہوتا ہے، صورت حال کے حقیقی نتائج اتنے ہی خراب ہوتے ہیں۔ ٹائٹینیم کی ان خصوصیات کے لیے، اس کے عمل کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، ٹائٹینیم کے سامان کی تکنیکی شرائط انتہائی سخت ہیں، اس کے علاوہ خام مال، مینوفیکچرنگ، اسمبلی، ٹیسٹنگ کے طریقوں اور دیگر ضروریات کی ساخت، بلکہ زمرے کے مطابق بھی۔ خصوصی مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو آگے بڑھانے کے لئے ٹائٹینیم کا سامان، اور پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے لئے مینوفیکچرنگ کے عمل کے ضوابط کے ساتھ سختی کے مطابق۔